金汉王底板方案.docVIP

1．编制依据 1.1施工图 图纸名称 图纸编号 出图日期 金汉王望京生产厂房工程 建施01～40 2002年1月 金汉王望京生产厂房工程 结施01～34 2002年2月 1.2 主要规范、规程、标准 类别 名称 编号 规范 规程 国家 《地下防水工程施工及验收规范》 GBJ50208-2002 国家 《地基与基础工程施工及验收规范》 GBJ50202-2002 国家 《建筑结构荷载规范》 GBJ50009-2001 行业 《砼泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 行业 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96 行业 《建筑机械使用安全操作规程》 JGJ33-2001 行业 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ01-26-96 2、工程概况 本工程主要为钢筋混凝土框架结构，柱距基本为10米×10米，主楼首层、二层高5.0米，三层、四层高4.5米，五层高4.2米，配楼一、二、三层层高分别为4.7、4.2、4.8米高，单层面积较大。另外在主楼和配楼相接部位设置了壁厚500毫米、层高11米、直径24米的圆形中厅，中厅屋面采用钢结构。 该工程基础为带肋梁的筏板基础,基础底板厚度为750mm，反梁高1700mm,宽900mm.主楼底板长120m,宽48.4m,底面相对标高为-2.7m，配楼底板长40m,宽26m,底面相对标高为-7.3m，底板砼总量约7000 m3，砼标号C30。主楼与配楼之间以及主楼在5-6、9-10轴之间留设800mm宽的后浇带。混凝土采用商品混凝土，由五公司搅拌站供应。 3施工准备 3.1 组织有关施工人员认真熟悉图纸，制订材料进场计划。 根据工程的定额用工编排劳动力、机械及周转材料的进场计划。 施工前按方案要求对施工作业人员进行详细的技术交底，分解责任，层层落实到人。 3.4 底板混凝土浇筑前，模板、钢筋必须经过检查、报验，经监理批准后，方可进行浇筑。事先安排好专人负责模板、钢筋的成品保护，施工过程中随时检查模板、钢筋有无变形、移位，如有异常情况，及时进行处理。 3.5 劳动力组织 工种 钢筋工 木工 砼工 其他 数量 40人 30人 30人 8人 3.6 主要机械设备一览表： 名称 型号 单位 数量 备注 自升式起重机 H3/30C 台 1 钢筋成型弯曲机 GJ7-40 台 1 闪光对焊机 UN1-100 台 1 钢筋切断机 GQ40-2 台 2 卷杨机 JK2B 台 1 弧焊电焊机 BXI-500 台 2 蛙式打夯机 HW-60 台 4 平刨机 MB574 台 1 圆盘锯 MJ104A 台 1 压刨机 MB160A 台 1 插入式振捣器 HZ50 台 15 空气压缩机 ZY-1.6/10 台 2 3.7配备4000 m2塑料薄膜等养护材料。 4.施工安排 4．1底板施工按先配楼、后主楼的顺序进行施工，主楼底板按后浇带位置分为三段，按自西向东的顺序施工。 4．2根据工程具体情况，经设计同意办好洽商后，主楼底板混凝土浇注时，反梁可以底板上表面为界分两次浇注，配楼底板与地梁一次浇筑。 4．3成立底板混凝土施工领导小组，进行现场指挥、协调，对施工的全过程予以监控，及时处理突发事件，确保底板混凝土浇筑的顺利进行，不出任何质量事故。随时收听天气预报，如遇大雨，推迟施工。 组 长：段福存 副组长：吴学军 李延是 组 员：闫宇光 付博 林序斌 刘建秋 雍守国 刘昌武 4．4底板混凝土浇注时，安排两台汽车泵进行混凝土输送，具体停放位置按混凝土浇注方向、部位现场确定。指派专人进行混凝土罐车的调度、协调以及交通疏导，以免堵车，影响施工的顺利进行。 4．5底板混凝土浇注分段及浇注方向详见附图一。 5 施工方法 5.1 配楼底板防水保护层施工 底板防水基层由土建承担施工。底板防水层由专业分包单位承担，土建配合防水保护层施工，防水基层在垫层上一次压光，基层含水率测试符合要求后，进入防水层施工，保护层采用1：2：4豆石砼40mm厚，施工前做好标高控制点，确保标高的准确，表面抹平压实。 5.2 基础底板放线 5.2.1 轴线控制：依据建筑物的地上轴线控制桩，将点投测到主楼垫层和配楼防水保护层上，弹出控制线，依据控制线先放出主轴线，再放地梁、柱、墙平面位置线，经复验符合要求后，进入下道工序。 5.2.2 标高控制：以±0.00为基准点，在高于底板及地梁上表面50厘米处设水准控制点，将该水准控制点投测到钢筋上，用以控制底板及地