某机械厂降压变所电气一次课程设计书_secret.docVIP

前 言 在国民经济高速发展的今天，电能的应用越来越广泛，生产、科学、研究、日常生活都对电能的供应提出更高的要求，因此确保良好的供电质量十分必要。本设计书注重理论联系实际，理论知识力求全面、深入浅出和通俗易懂，实践技能注重实用性，可操作性和有针对性，同时注重介绍和反映现代供配电技术的新技术。 本课程设计选择进行了一个模拟的中小型工厂10/0.4kV、容量为1000kVA的降压变电所，既含有高压供电部分又含有电力变压器低压配电部分。 本设计书论述了供配系统的整体功能和相关的技术知识，重点介绍了工厂供配电系统的组成和部分。系统的设计和计算相关系统的运行与管理，并根据工厂所能取得的电源及工厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定了变电所的位置与形式及变电所至变压的台数与容量、类型及选择变电所主接线方案及高低设备与进出线。 本设计书共分部分，包括：负荷计算和无功功率补偿、变电所位置和形式选择、变电所主变压器的台数、类型容量及主接线方案的选择、短路电流的计算、变电所一次设备的选择与校验、变电所电气主结线图。 目 录 前言 第一章设计任务书…………………………………....1 第二章 负荷计算和无功功率补偿…………………3 第三章 变电所位置和形式的选择…………………4 第四章 变电所主变压器和主结线方案的选择……5 第五章 短路电流的计算……………………………6 第六章 变电所一次设备的选择校验………………8 第七章 变电所进出线的选择校验…………………9 第八章 设计图样……………………………………13 附图1………………………………………………….14 附图2………………………………………………….15 第一章 一、设计任务书 （一）设计题目 某机械厂降压变电所电气一次设计 （二）设计要求 要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线及高低压设备和进出线，最后按要求写出设计说明书，绘出设计图样。 （三）设计依据 1.工厂总平面图 2.工厂负荷情况：本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为5000h，日最大负荷持续时间为8h。该厂筹造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。低压动力设备均为三相，额定电压为380V。电气照明及家用电器均为单相，额定电压为220V。 3.供电电源情况： 按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定，本厂可由附近一条10KV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图（附图1-4）。该干线的导线品牌号为LGJ-185,导线为等边三角形排列，线距为2.0m。干线首端（即电力系统的馈电变电站）距离本厂约10km.干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MWA，此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为1.2s。为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为100km，电缆线路长度为25km。 表1 工厂负荷统计资料 厂房编号 厂房名称 负荷类别 设备容量/kw 需用系数 功率因数 1 铸造 车间 动力 400 0.4 0.70 照明 10 0.8 1.00 2 锻造 车间 动力 300 0.2 0.65 照明 10 0.8 1.00 3 金工 车间 动力 350 0.2 0.65 照明 10 0.7 1.00 4 工具 车间 动力 380 0.2 0.60 照明 10 0.8 1.00 5 电镀 车间 动力 260 0.5 0.80 照明 7 0.7 1.00 6 热处 理室 动力 200 0.5 0.75 照明 8 0.7 1.00 7 装配 车间 动力 150 0.4 0.70 照明 5 0.8 1.00 8 机修 车间 动力 150 0.3 0.60 照明 4 0.7 1.00 9 锅炉房 动力 80 0.7 0.8 照明 1 0.9 1.00 10 仓库 动力 25 0.4 0.80 照明 1 0.9 1.00 11 生活区 动力 300 0.8 1.00 4.气象条件： 本厂所在地区的年最高气温为38℃，年平均气温为23℃，年最低气温为-8℃，年最热月平均最高气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下0.8m处的平均温度为25℃。当地主导风向为东北向风，年暴日数为20。 5.地质水文条件： 本厂所在的地区平均海拔500m。地层以砂粘