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- 约 9页
- 2016-04-14 发布于重庆
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检修PLC控制的电气设备的工艺计划1
1.对已经进行PLC、变频器改造的龙门刨床进行大修
B2012龙门刨床电气大修工艺编制
一、 做好编制大修工艺前的技术准备:包括查阅资料、现场了解和制定方案。
二、 编制大修工艺的分析
1.本设备距上次技术改造检修时间已经相隔6年,检修周期已到;从检修记录可以看出,改造时只是用变频器、PLC对系统进行了改造,原有的正常元件没有更换及维护。
2.设备现状:导线老化,接触器、行程开关等低压电器损坏频繁,编号脱落模糊,电动机需进行保养。
三、 编写大修工艺,填写工艺卡片。详见大修工艺卡片表1。
表1 大修工艺卡片
设备名称 型号 制造厂名 出厂
年月 使用单位 大修编号 复杂
系数 总工时 设备进厂时间 技术
人员 主修
人员 龙门刨床 B2012 沈阳机床厂 2000年1月 金工车间 05-05 FD/56 800 2000年2月 周超 王明、张力、李军 序号 工艺步骤、技术要求 使用仪器仪表 本工序定额 备注 1 切断总电源前,将PLC程序、变频器参数保存。并做好预防性安全措施。 电脑、编程电缆 16小时 2 拆除导线和零部件,拆线时做好相应记录,所有零部件整理归类,妥善保管,以便备用。 万用表 64小时 3 7台电机检修保养达到完好标准 直流双臂电桥、万用表、钳形电流表、兆欧表 128小时 4 更换行程开关、按钮,更换全部导线 万用表 32小时 5 检修电气控制柜,更换接触器和部分导线 万用表 128小时 6 按图样在管内重新穿线并进行绝缘检测,注意管内不允许有接头 万用表、兆欧表 64小时 7 按图接线,并检查接线的正确性 万用表 96小时 8 检测接地电阻值,保证接地系统处于完好状态 接地电阻测试仪表 16小时 9 检查PLC程序是否正确,否则重新输入 电脑、编程电缆 32小时 10 检查变频器的参数设定,如有错误,按照说明书要求和原有备份参数进行设定。 16小时 11 接线无误的情况下进行系统空载调试 钳形电流表 64小时 12 配合机械做负载试验 钳形电流表 64小时 13 所有电气设备重新刷漆 64小时 14 设备合格后,办理设备移交手续,资料移交,包括技改图样,安装记录,调整试验记录 16小时 15 计划29天完成全部安装工作 16 为保证工期,施工计划应根据实际情况随时调整,合理安排施工顺序,严禁出现施工人员等工具、等材料现象。
四、 人员、设备、工具、器具:
1 人员:工长一名,电工三名。
2 工具、器具:压线钳一套,万用表一块,兆欧表一块,双臂电桥一只,钳形电流表一只,接地电阻测试仪一只,单梯2架,合叶梯1架。此外,施工人员各自携带通用工具。
3 照明工具:行灯三盏。
五、 安全保障措施
1 施工人员进入现场要穿好工作服及其他劳保用品。
2 施工工具、原材料要摆放整齐,不得乱扔乱放,保持安全通道畅通。
3 施工用临时电源要按规定架设,不得随意乱接。严禁带电操作。
六、施工进度计划。施工进度计划和保障措施如下。
1.切断总电源前,将PLC程序、变频器参数保存,并做好预防性安全措施。2人,1天。
2.拆除导线和零部件,拆线时做好相应记录,所有零部件整理归类,妥善保管,以便备用。4人,2天。
3.9台电动机检修保养达到完好标准。4人4天。
4.更换行程开关、按钮,更换全部导线。2人2天。
5.检修电气控制柜,更换接触器和部分导线。4人4天。
6.按图样在管内重新穿线并进行绝缘检测。4人2天
7.按图接线,并检查接线的正确性。4人3天。
8.检测接地电阻值,保证接地系统处于完好状态。2人1天
9.检查PLC程序是否正确,否则重新输入。2人2天。
10.检查变频器的参数设定,如有错误,按照说明书要求和原有备份参数进行设定。2人1天。
11.接线无误的情况下进行系统空载调试。4人2天。
12.配合机械做负载试验。4人2天。
13.所有电气设备重新刷漆。4人2天。
14.设备合格后,办理设备移交手续。2人1天。
七 、资金预算 :由于是本单位维修电工人员,不需要考虑工资,只需考虑购买元器件及材料费用,费用表略。
八、设备使用建议
1 定期对设备进行检查维护。
2 安操作说明使用设备。
3 制定相应操作维护制度。
2.数控铣床
试题:第一机械制造公司第二金加工车间有一台XSK5040数控铣床,该机床1998年7月由沈阳机床厂制造,1999年2月进厂,2004年进行检修,现根据实际情况对该铣床进行大修,请编制大修工艺计划。
XSK5040数控铣床电气大修工艺编制
一、 做好编制大修前的技术准备:包括查阅资料、现场了解和制定方案。
二、 编制大修工艺的分析
1.本设备距上次检修时间已经相隔7年,检修周期已到;
2.设备现状:有灰尘,导线老化,接
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