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物料标识管理工作
顺德工厂物料标识管理工作指引
QMK-GDS16.010-2012
修订说明 编制/修订原因说明:
为规范顺德工厂物料标识管理,统一物料标识方式,特制定该指引。 章节号 修订(内容)说明 修订人/时间 新增 罗红梅
2012-3-15 审核:
李叶欣、梁永晔、鲁执信 会签:
傅生彬、蔡伟明 批准:
汪小进 注:所有文件审批发布必须按照《QMK-GB.001 文件与记录控制程序》规定的审批流程组织审批,并在此处写明审批流程。
编制部门(生产部)(审核(模块负责人)(会签(工程部、人事营运部)(批准(顺德工厂总经理) 1、目的和范围
为规范顺德工厂供应商送货、分装配送、成品中转以及区域看板的标识,特对相关操作出明确指引。
本指引规定了供应商送货、物料配送及中转过程中的标识规范。本指引适用于家用空调事业部顺德工厂。2、规范性引用文件
《QMK-GDS16.001-2011a 顺德工厂物料仓储管理工作指引》
3、定义
无
4、管理内容
4.1供应商送货物料标识规范
4.1.1供应商送货到顺德工厂,物料标签应符合如下格式和尺寸要求:
4.1.2物料每一个包装贴一张物料标签,统一粘贴在纸箱左上角或铁笼正面中间位置,卸货堆码时统一将标签朝外,便于进货检验抽检及检验合格后盖章。但对于标准件物料,由于包装箱较小,物料标签贴在左上角会有打包带挡住标签,可以统一贴右上角。
4.1.3物料检验合格后,统一在备注栏加盖“合格”印章。抽检不合格,要贴不合格标签并及时清退。不合格成品、半成品要注明线体、作业号、机型、不合格原因等。
4.1.4 对于底纸等无包装送货物料,以及其它因素造供应商无法出货前打印标签的情况下,供应商应按物料标签格式和尺寸要求,打印空白物料标签,手工填写并在台车上标识。
4.2内部物流使用的物料、配送标签
4.2.1根据目前运作的需要,将内部物流使用的标识主要有以下三种:
A、物料标签——用于自制件分厂成品物料的标识;
B、配送标签——用于配送到总装生产线所使用的物料标签;
C、分装车标识——用于标识周转车上所配送到总装线上已分装好的物料,对于通用的周转车,可将用到的所有物料编码打印出来,配送时在定量栏标注。
标签名称 模板 状态标识方法 使用范围 物料标签
MES设备打印
检验合格,手工在“口”处打√。 自制件分厂储备及送总装物料 物料标签 手工填写,检验合格后盖合格印章。 钣金车间存放及配送到总装生产线 物料标签 用于外协物料进货检验抽检不合格标识及物料下线标识 驻各仓库进货检验、各分厂生产线 报废产品标签 用于部装分厂两器、原材料报废标识,报废原因要描述清楚。 部装分厂 两器不良品标签 用于部装分厂两器不良标识,经返修后部分可正常使用。 部装分厂 钣金不合格标签 用于钣金不合格品标识 钣金车间 两器不合格标签 用于总装分厂生产过程中两器不合格标识 各总装分厂 不合格成品标签 已打包成品抽检不合格时使用 各总装分厂 配料标签
MES设备打印
检验合格,手工在“口”处打√。 部装线配送总装线时
或小件物料配送。 分装车看板
在对应物料选择栏打√选择。
“作业号”后空白处手工填写作业号。
检验合格,在“物料状态”后空白处打√。 所有经分装上车物料
4.2.2分厂需印制空白的配料标签或物料标签备用,以应对MES设备故障、设备不足或物料标签掉落等异常情况。
4.2.3分装车如一张标签不能包含所有在用物料,须分多张打印,使用时与实物必须匹配。
4.3仓储物流标识看板
4.3.1仓库现场大件物料按物料类别或线体划分物料存放区域,悬挂相应的标识牌;
4.3.2小件物料如海绵、标贴等用货架存放,实行货位管理。货位统一按货架顺序编流水号,1-1、1-2、1-3、1-4;2-1、2-2、2-3、2-4……为方便管理及查找,在货架前设立物料看板,将物料编码、货位等信息打印或手写到看板上,做到物料清单目录与物料实际存放货位一一对应。
4.3.3仓库设立不合格品存放区,用于存放经抽检判定为不合格物料及车间下线物料,同时,不合格物料要贴不合格标签。不合格品区用红油漆划线,悬挂“不合格品区”标识牌。
4.3.4自制件物料分为半成品区和成品区,根据物料不同的状态,放置在相应的区域。
标识名称 模板 相关要求 使用范围 物料区域标识
尺寸100*80cm 各总装分厂、自制件分厂仓库 物料区域标识 尺寸90*40cm 总装分厂仓库 货架标识看板 以货架高度确定尺寸 货架存放物料标识 货位标识 按货位顺序流水号的层数进编写,用条码纸打印张贴。 标识货位 4.4成品标识看板
4.4.1总装下线的成品,按以下内容格式进行标识(黄色底)。
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