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冶金企业安全规程依据 主要规程 1、《炼铁安全规程》 2、 《炼钢安全规程》 3、 《轧钢安全规程》 4、 《钢铁冶金企业设计防火规范》 5、《工业企业煤气安全规程》 6、《爆炸和火灾危险环境电力设计规范 》 7、《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 安全规程在冶金企业执法检查中的应用 2012年5月 冶金企业安全规程依据 基本规程 GB4053.1固定式钢直梯安全技术条件GB4053.2固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.3固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4固定式工业钢平台GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4792放射卫生防护基本标准GB5082起重吊运指挥信号GB5786道路交通标志和标线GB6067起重机械安全规程GB6389工业企业铁路道口安全标准　　　　 冶金企业安全规程依据 基本规程 GB16543 高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程GB7321工业管路的基本识别色和识别符号GB14784带式输送机安全规范GB50030氧气站设计规范GB50031乙炔站设计规范GB50034工业企业照明设计标准GB50235工业金属管道施工及验收规范GBZ1工业企业设计卫生标准YBJ52钢铁企业总图运输设计规范 一、炼铁安全规程 厂区布置 1、 高炉煤气的除尘器，应离高炉铁口、渣口10m以外，且不应正对铁口、渣口布置；否则，应在除尘器与铁口、渣口之间设挡墙。2、 厂区办公室、生活室，应设置在高炉常年最小频率风向的下风侧100m以外。炉前休息室、浴室、更衣室可不受此限，但不应设在风口平台和出铁场的下部，且应避开铁口、渣口。  炼铁安全规程 通用要求 1、 所有人孔及距地面2m以上的常用运转设备和需要操作的阀门，均应设置固定式平台。平台、通道、走梯、走台等，均应安设栏杆和足够照明。通道、斜梯的宽度不宜小于0.8m，直梯宽度不宜小于0.6m。常用的斜梯，倾角应小于45°；不常用的斜梯，倾角宜小于55°。 2、 楼梯、通道的出入口，应避开铁路和起重机运行频繁的地段；否则，应采取防护措施，并悬挂醒目的警告标志。 炼铁安全规程 3、煤气区的作业，应遵守GB6222的规定。各类带煤气作业地点，应分别悬挂醒目的警告标志。在一类煤气作业场所（风口平台、渣铁口区域、除尘器卸灰平台及热风炉周围 ）及有泄漏煤气危险的平台、工作间等，均宜设置方向相对的两个出入口。 4、 煤气危险区（加热风炉、煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定。人员经常停留或作业的煤气区域，宜设置固定式一氧化碳监测报警装置，对作业环境进行监测。到煤气区域作业的人员，应配备便携式一氧化碳报警仪。一氧化碳报警装置应定期校核。 5、 无关人员，不应在风口平台以上的地点逗留。通往炉顶的走梯口，应设立“煤气危险区，禁止单独工作！”的警告标志。 炼铁安全规程 6、采用带式输送机运输应遵守下列规定： ——应有防打滑、防跑偏和防纵向撕裂的措施以及能随时停机的事故开关和事故警铃；头部应设置遇物料阻塞能自动停车的装置；首轮上缘、尾轮及拉紧装置应有防护装置； ——应根据带式输送机现场的需要，每隔30～100m设置一条人行天桥；应有防滑措施，超过12°时，应设踏步；地下通廊和露天栈桥亦应有防滑措施；　——带式输送机的通廊，应设有消防设施。 炼铁安全规程 供上料系统 1、车辆出入的道口，应设立警示牌或安装警报装置。2、 斜桥下面应设有防护板或防护网，斜桥一侧应设通往炉顶的走梯。 3、 主卷扬机应有钢丝绳松驰保护和极限张力保护装置。料车（罐）应有行程极限、超极限双重保护装置和高速区、低速区的限速保护装置。 4、 卷扬机运转部件，应有防护罩或栏杆，下面应留有清扫撒料的空间。卷扬机的日常维修，应征得司机及有关方面同意，并索取其操作牌方可进行。卷扬机主要部件出现故障或损坏时，应及时处理或更换，停机检修应有专人联络、监护，并挂停电检修牌。 炼铁安全规程 高炉本体和冷却系统 1、炉基周围应保持清洁干燥，不应积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通。 2、为防止停电时断水，高炉应有事故供水设施。3、各冷却部位的水温差及水压，应每2h至少检查一次，发现异常，应及时处理，并做好记录。 炼铁安全规程 4、渣、铁沟应有供横跨用的活动小桥。撇渣器上应设防护罩，渣口正前方应设挡渣墙。出铁、出渣期间，人员不应跨越渣、铁沟，必要时应从横跨小桥通过。 5、 泥炮和开口机操作室，应能清楚地观察到泥炮的工作情况和铁口的状况，并应保证发生事故时操作人员能安全撤离。　　6、 泥炮应有量泥标计或声响信号。清理炮头时应侧身站位。泥炮装泥或推进活塞时，不应将手放入装泥口。启动泥炮时其活动半径范围内不