技术交底记录(止管道洞边渗水的技术保证措施).docVIP

上海家树建筑工程有限公司 技术交底记录 JS/J-15-02-2006（C） 交底提要：防止管道洞边渗水的技术保证措施 项目名称：复地朗香别墅四期南区 交底部位：开工前 交底内容： 一、目标重要性 1、确保我公司在管道安装工程洞口防渗水质量工作一次性验收合格，能有效杜绝因封堵质量造成的渗水、漏水等客户投诉现象，避免在保修期间因其质量缺陷带来的繁杂的维修工作。 2、加强质量管理，促进工程质量的提高，深化公司和各项目部的质量管理水平。 二、原因分析 1、充料质量达不到要求，填充料收缩与管道之间引成缝隙。 2、管道与洞口之间预留缝隙不够。 3、管道预留洞口内壁光滑，无法与新填充料接触紧密。 4、采用铁丝吊模，从铁丝空洞处渗水。 5、管道处砼振捣不实，及补捣时砂灰、垃圾清理不洁净。 6、养护期内管道受外力震动造成缝隙开裂。 三、可行性及保证目标 1、目标设定：管道洞边不渗水的合格率控制在99%范围内。 2、我公司已将此纳入2008年度工作计划中，在实施过程中由生产技术部委派专项人员到施工现场组织技术交底，指导、督促各项目部按照相关标准操作，以确保达到管道洞边不渗水的质量要求。 四、技术保证措施 根据现场质量调查及通病形成的原因分析，针对管道洞边渗水成因，制定以下保证措施，采取“过程监控”的管理方法，着重抓好管道洞边修补施工过程中的质量控制，采取合理可行的技术措施，确保达到既定目标。 1、事前控制 1.1 施工前对作业人员进行详细的技术交底，让每位员工掌握施工要领，提高施工技能，同时选择有代表性的管道洞口作修补示范操作。 1.2 技术交底时，强调细石砼材料和配合比选用的合理性和适用性。 1.3 建立管道洞口修补质量管理小组，加强施工过程的监督，加强对管理人员及操作人员进行质量交底，建立可操作性管理流程体系。 1.4 施工前十天内组织相关技术人员进行详细审图，特别是对于立管洞边渗水确定合理的修补示范性操作点，确定工艺标准、验收标准及管理流程。 1.5 各项目部根据工程特点制定奖罚措施，调动施工人员的积极性和主动性。 2、管道洞口施工处理措施 2.1 管道安装固定前，先用卷尺定位，设定管距中心，如Φ110PVC管，预留木壳洞口尺寸必须达到Φ180，预留不小于3.5cm的施工空间。 2.2 管道安装前必须对预留洞进行打毛处理，应先将洞口凿成倒锥型（或预留喇叭口形模具），洞边疏松砼、砂沙灰要清理干净。 2.3 管道安装时，管道外壁与洞口接触面进行中砂打毛，对包装薄膜等异物进行清除处理。 2.4 管道安装后，应由水电工进行二次撑模，撑模必须用下弹式，严禁用铁丝吊拉式（防止生锈腐烂渗水），支模夹板应紧密、牢固。 2.5 采用细石混凝土堵洞前，洞口进行清洗并进行水泥扫浆处理。细石混凝土采用经过清洗的细石子与水泥、黄沙按照一定的配比进行拌制，强度不底于C20。浇捣深度一般为一半洞深，浇捣必须密实，并及时进行养护。（注：配比不低于同结构现浇混凝土标准） 2.6 保养时要有专人负责，确保洞口湿润，不准干枯，以免引起收缩。 2.7 待管道洞口下部无明显渗水后再进行第二次浇捣。浇捣前必须把洞口凹槽中的积水处理干净，并再进行一次扫浆处理，待扫浆略干后进行二次浇捣。 2.8 第二次浇捣的细石砼配比要比第一次稍好一些。浇捣紧实后在管道周围筑高1公分左右形成一道箍圈，并进行定期水保养，使洞口长期湿润直到完全紧密。 2.9 对管道井内多根立管加固处理，用高度为15cm的木模撑模，长度，宽度与管道井内边同等。撑模紧实后拌制C20细石砼进行管道井内浇捣，浇捣必须密实并及时进行洒水养护，保养期不得少于5～7天。 2.10 最后进行拦坝养水试验，养水不少于48小时，确认无渗漏。最后进行防水材料扫面加固处理。 3、管道口新材料使用措施 该产品是新型防止漏水的水管接头，产品已申报国家专利，该止水节的成功开发和使用，使得以往传统预留安装施工所导致的渗水难题迎刃而解，它采用预埋安装施工，新型止水底模与现浇面一次成型，彻底解决了管道洞边渗水问题。它适用于一次定位，不再变更的项目。先来了解它的产品特点： ⑴、该产品超厚壁设计，确保了产品强度，有效的防止了土建施工时意外碰撞所导致的损伤。 ⑵、产品的外表面凹突设计，能隔断混凝土与PVC两种不同材料温差而产生裂缝 ，从而最大限度的达到止水防漏的效果。 ⑶、产品增加底座平面型设计，使四角固定，不易移位，安装方便。 ⑷、产品注意落水口与底座的流线型设计，上落水管口承插深度达到9公分，进行胶水粘结后达到紧密而无渗漏。 ⑸、产品双壁插口设计，可以兼容各种不同型号的PVC管材。 具体施工技术措施： 3.1 预埋定位：先用卷尺设定管道中心距，然后再将止水节放在木模板上用2寸钉进行四角固定。在土建进行细石砼浇捣时，要注意止水节管口保护，以免引起堵塞