回转窑的结构与工作原理教案分析.pptVIP

四风道喷煤管有何特点？ （5）火焰调节灵活，简单方便，可调范围大，可达1：10。（6）热工制度合理，可提高台时产量5%-10%，水泥熟料早期强度提高3-5MPa。（7）低NOx排放量：降幅达20-30%。 （8）对煤质适应性强。 * 常见喷煤管的类型 PYRO-Jet通道结构如下（德国洪堡公司）。 * 德国洪堡公司PYRO-Jet的特点 （1）点火喷嘴（液体或气体燃料通道）。 （2）旋流空气通道出口带有螺旋风翅（相当于三通道喷嘴的内流风）。 （3）出口为喷煤口的燃料通道, 风速22~35m/s。 （4）出口为环形嘴的喷射空气通道（相当于三通道喷嘴的外流风）压力为1bar左右。 (5)一次风6~9%. * 德国洪堡公司的改进： 洪堡公司的喷燃管，在煤风冲刷处的管面上均喷涂了陶瓷耐磨层，大大延长了使用寿命 由于一次风在各风道内高速流动，尤其是煤风还有煤粉冲刷，必然要产生静电，为消除它的影响，以免引起着火等事故，在管路连接法兰之间用纺织的扁铜线跨接，便于接地消除静电。 * Duoflex 燃烧器 双调节伸缩式燃烧器——丹麦斯密斯公司 * （1）一次风量6~8% （2） 为降低因提高一次风喷出速度而引起的通道阻力损失，在旋流风和轴流风出口端较大的空间处使两者预混合，之后由同一个环形通道喷出. (3)在煤风管内增设了一中心风管，其中通风量约为一次风总量的1%，在中心管出口处设有多孔板，将中心风均匀地分布呈诸多流速较高的风束，防止煤粉回火. (4) 煤风管可前后伸缩，采用手动蜗轮调节，并有精确的位置刻度指示，借助煤风管的伸缩，可在维持轴流风和旋流风比例不变的情况下，调节一次风出口通道面积达1:2,可进行无级调节。 煤风管伸缩处采用膨胀节相连，确保密封，其伸缩长度范围一般为100mm 左右 （5） 喷嘴前端及其部件都用耐热合金钢制成，喷嘴外部包有约120mm厚的耐火浇注料 * 法国皮拉德公司煤粉燃烧器 * 一次风压达到12KPa时，其用量为12~14%。 当压力达到35KPa 时，一次风量可降到8%。 火焰稳定器稳定器有何主要作用？ (1)在火焰根部产生 一个较大的回流区， 可减弱一次风的旋转， 使火焰更加稳定，温 度容易提高。 (2)火焰稳定器的直径较大 煤风环形层的厚度减薄， 煤风混合均匀充分，一次 风容易穿过较薄的火焰层 进入到其中，缩短了“黑火头”。 * 返回 拢焰罩有何作用？ （1）产生碗状效应，可避免空气的过早扩散，在火焰根部形成一股缩颈，降低窑口温度，使窑体温度分布合理，火焰的峰值温度降低。 （2）轴向外净风的分孔式喷射， 轴向外净风改变了原来的连续式环形间隙喷射，采用了均匀间断式的小孔喷射。 （3）小孔为均匀排列的小矩形，由第一层套管内壁加工出的矩形沟槽和第二层套管组装后形成 * 中心风有何作用？ （1）防止煤粉回流堵塞燃烧器喷出口 中心风的风量不宜过大。过大，不仅增大了一次风量，对火焰形状不利，对煤粉的混合和燃烧都是不利的。 （2）冷却燃烧器端部，保护喷头 中心风将喷头端周围的高温气体吹散顶回，不仅冷却了喷头内部，而且也冷却了端面，从而达到保护喷头的目的。 （3）中心供一部分氧气，使火焰更加稳定易燃烧 （4）减少NOx有害气体的生成。 * TC四风道喷煤管结构特点 * 调节阀 一次风入口 中心风管道 轴流风风管 旋流风风管 煤风风管 膨胀节 调节丝杠 3、回转窑内气体的流动 （2）为什么二次风会被吸入窑内？ * （1）窑内气体流动的状态属于何种？ 窑内气流属于高度湍流状态 由于回转窑是一个直径有限的圆筒，当前面的气 体被推向前进时，后面的气体变得稀薄而压力下 降，即在喷煤嘴处造成一定的负压（抽力），使 二次空气连续不断吸收进流股内，与一次空气混 合，并逐渐向中心扩散，射流断面逐渐扩大，气 体量逐渐增多。 燃烧带火焰长度--主要决定于燃烧带气体流速 （3）燃烧带气体流速如何确定？ * * 3、回转窑内气体的流动： （4）、气流速度对煅烧物料的有何影响？ 气体流速大小，一方面影响着对流换热系数的大小和气体与物料的接触时间； 影响废气中飞灰量的大小，即收尘器的负荷及料耗的多少。 返回 * （4）、窑内风速的确定： 　　一般范围是干法窑9~12m/s， （5）、窑内气流的阻力损失： 应稳定窑尾负压（０.３－０.４ＫＰa），否则会影响到火焰的形状和长度。 如负压 ，说明窑内阻力 ，可能窑内结圈。 （3）、影响气体流动的因素有哪些？ 废气量多少；窑尾的截面积。 返回 窑及预热器系统内几个主要位置需要控制的最高气流速度是： 窑头罩，6米/秒； 烧成带（1450℃），9.5米/秒； 喂料端断面 (1000℃)，13米/秒； 窑尾垂直上升管道，24米/秒； 预热器气