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第三章 钢的热处理 主要内容： 1.热处理的基本概念及分类。 2. 退火、正火、淬火、回火的原理、目的。 历史 在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770～前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而改变。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。 公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺得到迅速发展。中国河北省易县（燕下都）出土的战国时期的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的。 战国时期的钢剑、戟 历史 三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了，同时也注意了油和尿的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15～0.4%，而表面含碳量却达0.6%以上，说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手艺”的秘密，不肯外传，因而发展很慢。 1863年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织，证明了钢在加热和冷却时，内部会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时可转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论，以及英国人奥斯汀最早制定的铁碳相图，为现代热处理工艺初步奠定了理论基础。 第一节 概述 主要内容 钢的热处理的概念、目的 热处理分类 实际临界温度曲线 概念：钢在固态下，通过加热、保温并以一定的速度冷却到室温 ，以改变钢的内部组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。 1. 钢热处理的概念与目的 热处理的目的：通过改变组织达到改变性能的目的。 热处理的过程：钢的热处理要经过加热，保温，冷却三个阶段，因此，最高加热温度，保温时间，冷却速度就成为热处理工艺的三大要素。 三个要素： 1. 加热到预定的温度（最高加热温度） 2. 在预定的温度下适当保温（保温时间），保温的时间与工件的尺寸和性能有关； 3. 以预定的冷却速度冷却（冷却速度）。冷却速度取决于所需的组织和性能。 热处理工艺曲线的示意图 热处理分类 根据热处理的目的和工艺方法的不同，热处理可分为三大类： 普通热处理：退火、正火、淬火、回火 表面热处理：表面淬火、化学热处理（渗碳、渗氮等） 其他热处理：形变热处理、超细化热处理、真空热处理、离子轰击热处理、激光热处理、电子束热处理等 常用的热处理工艺方法 2. 钢在加热时的转变 钢在室温下的组织（即奥氏体化前的组织为平衡组织的情况） ： 对于亚共析钢 ： F+P 共 析 钢 ： P 过共析钢 ： P+ Fe3CⅡ 加热目的：使钢发生同素异晶转变（得到奥氏体A，消除铁素体F） 加热转变：室温组织 A 共析钢奥氏体形成过程： 1、奥氏体的形核与长大； 2、Fe3C的溶解，Fe、C原子的扩散； 3、奥氏体的均匀化。 ● A A Fe3C F ● A 核 6.69% 0.0218% 影响 A 形成的因素 1、加热速度、温度的影响。 2、原始组织的影响。 3、化学成分的影响 过热度与过冷度 对于加热：非平衡条件下的相变温度高于平衡条件下的相变温度； 对于冷却：非平衡条件下的相变温度低于平衡条件下的相变温度。 这个温差叫滞后度： 加热转变 → 过热度 冷却转变 → 过冷度， 加热与冷却速度越大，导致过热度与过冷度越大。此外，过热度与过冷度的增大会导致相变驱动力的增大，从而使相变容易发生。 实际相变温度与理论转变温度之间的关系 钢在加热和冷却时的相变临界点 实际相变温度与理论转变温度之间的关系 平衡状态相变线： A1、A3、Acm 加热实际相变线： Ac1、Ac3、Accm 冷却实际相变线： Ar1、Ar3、Arcm 共析钢加热转变（奥氏体形成）过程 温度： 室温 → Ac1 F + Fe3C → A 结构： 体心 复杂 面心 含碳量： 0.0218 6.69 0.77 什么是过冷奥氏体——高温时所形成的奥氏体冷却到A1点以下尚未发生转变的奥氏体 。 A1 保 温 等温冷却 连续冷却 时间 温度 过冷奥氏体冷却方式 1 2 3. 钢在冷却时的转变 A1 保 温 等温冷却 连续冷却 时间 温度 过冷奥氏体冷却方式 1 2 冷却方式： a.等温冷却 使加热到奥氏体的钢，先以较快的冷却速度冷至A1线以下某个温度（奥氏体尚未转变）；然后进行