钢筋焊接作业指导书资料.docVIP

合福铁路安徽段站前一标后张法预应力混凝土箱梁预制 编号： ? ?? 钢筋焊接作业指导书 ?? 单 位：中铁四局集团第一工程 有限公司长临河制梁场 编 制： 复 核： 审 核： ? 2010年7月1日 发布 2010年10月1日实施 预应力混凝土双线箱梁钢筋焊接作业指导书 1、目的 对中铁四局集团第一工程有限公司长临河制梁场后张法预应力混凝土双线简支整孔铁路箱梁钢配件及梁体钢筋焊接施工进行控制，使之符合设计及验收规范要求。 2、适用范围 适用于中铁四局集团第一工程有限公司长临河制梁场后张法预应力混凝土双线箱梁梁体钢筋、钢配件（如支座预埋钢板、接触网支柱预埋钢板等）的焊接作业。 3、部门职责 物设部负责原材料进库、设备配置； 试验室负责焊接接头的检验； 工程部负责发放有效的作业文件，对工序进行控制； 安质部质检工程师负责工序最终产品检查，并报驻地监理验收； 钢筋班组负责按要求配置人员、设备，并组织实施焊接作业，负责自检合格。 4、技术标准 《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005） 《铁路桥涵工程质量检验评定标准》（TB10415-2003） 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《工艺细则》 《企业内控标准》 5、资源配置 5.1 机械设备 ①、XQ120数控小型钢筋剪切生产线：2条； ②、G2W32-A型数控钢筋弯曲中心：2条； ③、WG12D数控钢筋弯箍机：2台 ④、钢筋对焊机：2台； ⑤、交流电焊机：16台； ⑥、50t龙门吊：2台； ⑦、90t龙门吊：2台； ⑧、钢筋弯曲机：8台； ⑨、钢筋套丝机：2台； ⑩、钢筋剪切机：2台。 5.2 人员 电气焊工须经培训合格，并持证上岗。 6、工艺操作 钢筋焊接工序流程:试焊→检验→成批焊接→抽检→进入下道工序施工 6.1 钢筋闪光对焊 6.1.1 焊机容量采用150KVA，闪光对焊工艺采用“连续闪光焊”。 6.1.2 闪光对焊时，应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数；连续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。 6.1.3 在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，应按表1查找原因，采取措施，及时清除。 6.1.4每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊二个对焊接头试件，并按规定作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式进行焊接。在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为1批（不足200个，也按1批计），从其中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验，进行质量检查。 焊接质量不稳定或有疑问时，加倍抽取试样进行检验。 闪光对焊异常情况、焊接缺陷及清除措施 表1 异常现象及焊接缺陷 措 施 烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声 1 降低变压器级数； 2 减慢烧化速度。 闪光不稳定 1 清除电极底部和表面的氧化物； 2 提高变压器级数； 3 加快烧化速度。 接头中有氧化膜、未焊透或有夹渣 1 增加预热程度； 2 加快临近顶锻时的烧化程度； 3 确保带电顶锻过程； 4 加快顶锻速度； 5 增大顶锻压力。 接头中有缩孔 1 降低变压器级数； 2 避免烧化过程过分强烈； 3 适当增大顶锻留量及顶锻压力。 焊缝金属过烧 1 减少预热程度； 2 加快烧化速度，缩短焊接时间； 3 避免过多带电顶锻。 接头区域裂纹 1 检测钢筋的碳、硫、磷含量，若不符合规定时应更换钢筋； 2 采取低频预热方法，增加预热程序。 钢筋表面微溶及烧伤 1 清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污； 2 清除电极内表面的氧化物； 3 改进电极槽口形状，增大接触面积； 4 夹紧钢筋。 接头弯折或轴线偏移 1 正确调整电极位置； 2 修整电极钳口或更换已变形的电极； 3 切除或矫直钢筋的弯头。 6.2.2 帮条焊接时，宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，可采用单面焊。 帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为Ⅰ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d，当被焊钢筋与帮条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0.9d。 帮条和被焊钢筋的轴