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受热面管的安全性能检验 锅检所 邢国强 摘要：阐述了受热面管在安全性能检验中的重要作用，列出了受热面管几个重要质量检验指标的检验方法使管子的质量能够得到有效控制电站锅炉的制造过程中，受热面管子占有相当大的比例，管子的质量的好坏直接影响到锅炉的使用寿命及运行情况。过对锅炉受热面管子的制造典型工艺和相应技术规范的总结分析，借鉴各制造厂的受热面管子检验方法，现把受热面管子的几个重要质量检验指标的检验方法和检测时采用的检测工具归纳如下。 1管子的外观质量控制 外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应平滑过渡；焊缝及其热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑和气孔；1类管子焊缝咬边深度不超过0.5mm，焊缝两侧咬边总长度不超过管子周长的10%，且不超过40mm2类管子焊缝咬边深度不超过0.5mm，焊缝两侧咬边总长度不超过管子周长的20%。弯头外形几何尺寸质量控制壁厚减薄量质量控制弯头的壁厚用超声波测厚仪进行测量，找出弯头处的最小壁厚，核算出结果如能满足相应的要求，则判为合格，否则为不合格。应由原设计进行强度校核，出具强度计算书后，看结果进行处理，其它任何部门没有权力进行处理。检测管子弯头的不圆度时，用游标卡尺百分尺在弯头的任一截面处测量出最大外径和最小外径，按下面公式进行计算，如能满足相应标准和技术规范的要求即判为合格。JB1611-1993《锅炉管子制造 技术条件》中规定，椭圆率=×100%，并按下表执行。 JB/T 1611-1993《锅炉管子制造 技术条件》只是规定了如何控制椭圆度，而没有明确椭圆度超标后如何处理。就椭圆度超标后如何处理，我谈一下自己的看法：对于椭圆度超标的弯头，应补加有关检验，检测的项目有：第一步对弯曲部位进行无损检测（如磁粉探伤），其目的是看管子的弯曲表面有无裂纹、裂口等缺陷；如无裂纹、裂口等缺陷，则进行第二步检验。第二步检测就是对弯曲部位进行测厚。了解管子弯曲部位的减簿量有多大，同时进行强度核算看管子的弯曲部位能否满足强度要求。经过补加检测后，管子的弯曲部位既不存在裂纹、裂口；弯曲部位的壁厚又能满足强度要求，则该弯头可以留用，否则该弯头应更换处理。 5．管子材质和硬度质量控制 质量控制 通球质量控制 通过上述检验后，还要进行通球检查，，一般选择钢球直径按下表进行计算。径 结束语 随着中国加入WTO，电站锅炉压力容器外国进口设备、技术的引进会越来越多，而且正在向引进超超临界、超大容量电站锅炉技术方向发展。这些进口设备、技术的引进，无疑对我国的电力工业的发展起到了良好的促进作用，但同时也对锅炉压力容器的检验工作提出了更高的要求，进一步提高认识，巩固和加强新建机组锅炉压力容器监督检验工作必将成为今后工作的重点。 受热面管子质量检测时，必须对其采用的材料特性及其工艺加工参数进行仔细分析，对比相关标准和技术规范，找出重要质量特性，对其采用的相应检测工具和检验方法，制定出一整套检验方案，使管子的质量能够得到有效控制 受热面管的安全性能检验 第 1 页 共 5 页