数控铣床1-4教案分析.pptVIP

项目一　 数控机床操作基础 任务4 数控铣床/加工中心程序的输入与编辑 1．了解数控编程的定义、分类、步骤、特点与要求。 2．掌握数控编程常用功能指令。 3．掌握数控编程的程序与程序段格式。 4．掌握数控程序手工输入与编辑的方法。 5．掌握数控程序的校验方法与数控机床的绘图功能。 数控机床能忠实地执行数控系统发出的命令，而这些命令则通过数控程序来体现。因此，数控机床操作的首要任务就是将数控程序正确、快速地输入数控系统。这里要完成的任务是将下列数控铣床/加工中心程序采用手工输入方式输入数控装置，并通过程序校验来验证所输入程序的正确性。 O0010； G90 G94 G40 G17 G21 G54； G91 G28 Z0； M03 S600 ； G90 G00 X－35.0 Y－50.0； Z20.0 M08； G01 Z－2.8 F100； Y50.0； X－15.0； Y－50.0； X15.0； Y50.0； X35.0； Y－50.0； G00 Z50.0 M09； M30； 任务分析：数控加工中，每一任务都涉及程序输入与编辑。要完成该项任务，需掌握数控编程、数控程序及程序段格式、数控系统常用功能等理论知识以及数控程序的编辑、程序校验等操作技能。 一、数控编程 1．定义 为了使数控机床能根据零件加工的要求进行动作，必须将这些要求以机床数控系统能识别的指令形式告知数控系统，这种数控系统可以识别的指令称为程序，制作程序的过程称为数控编程。 2．数控编程的分类 （1）手工编程 ：是指编制加工程序的全过程都是由手工来完成。 （2）自动编程 ：指用计算机编制数控加工程序的过程。 3．数控手工编程的内容与步骤 4．数控铣床、加工中心编程的特点 （1）为了方便编程中的数值计算，广泛采用刀具半径补偿来进行编程。 （2）对于常见的镗孔、钻孔切削加工动作，采用数控系统本身具备的固定循环功能来实现，以简化编程。 （3）大多数数控铣床与加工中心都具备镜像加工、比例缩放等特殊编程指令以及极坐标编程指令，以提高编程效率，简化程序。 （4）根据加工批量的大小，决定加工中心采用自动换刀还是手动换刀。对于单件或很小批量的工件加工，一般采用手动换刀，而对于批量大于10件且刀具更换频繁的工件加工，一般采用自动换刀。 （5）数控铣床与加工中心广泛采用子程序编程的方法。主程序主要用于完成换刀及子程序的调用等工作。 二、数控加工程序的格式 1．程序的组成 一个完整的程序由程序名、程序内容和程序结束组成。 O0010； G90 G94 G40 G17 G21 G54； G91 G28 Z0； G90 G00 X－16.0 Y840.0； Z20.0； M03 S600 M08； … G00 Z50.0 M09； M30； 程序内容 程序结束 程序名 程 序 名 1．每一个存储在系统存储器中的程序都需要指定一个程序号以相互区别，这种用于区别零件加工程序的代号称为程序名。 2．程序名是加工程序开始部分的识别标记，所以同一数控系统中的程序名不能重复。 3．程序名写在程序的最前面，必须单独占一行。 4．FANUC系统程序号的书写格式为O××××，其中O为地址符，其后为四位数字，数值从O0000到O9999，在书写时其数字前的零可以省略不写，如O0020可写成O20。 程序内容 程序内容是整个加工程序的核心，它由许多程序段组成，每个程序段由一个或多个指令字构成，它表示数控机床中除程序结束外的全部动作。 程序结束 1．程序结束由程序结束指令构成，它必须写在程序的最后。 2．可以作为程序结束标记的M指令有M02和M30，它们代表零件加工程序的结束。 3．通常要求M02/M30单独占一行。 4．FANUC系统中用M99表示子程序结束后返回主程序。 5．SIEMENS系统中则通常用M17、M02或字符“RET”作为子程序的结束标记。 2．程序段的组成 （1）程序段的基本格式 程序段是程序的基本组成部分，每个程序段由若干个地址字构成，而地址字又由表示地址的英文字母、特殊文字和数字构成。 （2）程序段号与程序段结束 　　程序段号：N××，由地址符N和后面的若干位数字表示。它的大小及次序可以颠倒，也可以省略。 　　程序段结束标记：“CR（或LF）” ，实际使用时，常用符号“；”或“*”表示“CR（或LF）”。 （3）程序的斜杠跳跃