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* 炼钢基本反应 第一节 铁的氧化和杂质的氧化方式 一.熔池内氧的来源: 1.氧的来源: 1).气体:氧气顶吹转炉以高压氧气吹入金属熔池。 2).固体:矿石(Fe3O4 、 Fe2O3 )、废钢中的铁锈 一.熔池内氧的来源: 2.氧的形态: 转炉内三相:气、渣、金。 1).气态氧:{O2} 2).渣中氧:(Fe2O3 )、(FeO) 3).钢中氧:[O] 注意:不是固、液、气。 二.炉渣向钢液传氧的可能性: 存在: 而: 原因: 炼钢过程中: 气 渣 金 所以炉气中氧必然传入熔渣,又从熔渣传入金属熔池。 三.软吹与硬吹: 1.软吹:指枪位较高或氧压较低的吹炼模式。 枪位较高或氧流速度较小时,氧流对液面冲击力较小,冲击深度不深,反应不激烈,反射流股较大。冲击面积较大。 枪位高 危害 喷溅 脱碳 升温 搅拌 氧压低 冲击面积大 熔池表面搅拌大 (FeO)高 冲击深度浅 熔池内部搅拌小 脱碳慢 反射流股大 2.硬吹:指枪位低或氧压高的吹炼模式。 一定氧压下,枪位较低时,氧流对金属液面有很高的冲击压力,金属液被冲击成一个深坑,范围较窄,反应激烈的冲击区。一部分氧流形反射流股。冲击面积较小一部分金属液被粉碎成细微的金属液滴从深坑中沿切线方向喷溅出来,其余与氧气、炉渣形成三相乳浊液。 枪位低 氧压高 冲击面积小 熔池表面搅拌小 (FeO)低 冲击深度大 熔池内部搅拌大 脱碳快 反射流股少 3、软吹与硬吹的比较 较大 表面 较大 较浅 较低 较高 软吹 较小 内部 较小 较深 较高 较低 硬吹 反射流股 熔池搅拌 冲击面积 冲击深度 氧压 枪位 吹炼模式 四.氧流与熔池的相互作用: 无论硬吹软吹,氧流与熔池的相互作用是: 1.形成冲击区:氧流对熔池液面有很高的冲击压力,金属液被冲击成一个具有一定冲击深度,冲击面积、反应激烈的冲击区。 2.形成三相乳浊液:氧流与金属液相互破碎并乳化形成气、渣、金三相乳浊液。 3.部分氧流形成反射流股。 五.直接传氧和间接传氧: 1.直接传氧:氧气被钢液直接吸收。 2.间接传氧:氧气通过炉渣传入金属液中。 氧气顶吹转炉传氧以间接传氧为主,直接传氧为辅。 六.氧气顶吹转炉的传氧方式: 1.金属液滴传氧: 氧流冲击熔池液面,有部分金属被冲击破碎成液滴,有部分金属沿切线喷溅出来,在氧化气氛中被氧气直接氧化,表面形成含氧量较高的氧化铁渣膜,这些金属液滴由于重力作用,很快回到熔池,参与熔池的循环运动,同时进行传氧。 金属液滴被O2包围,形成表面吸附原子氧。1/2 O2 = O吸附 被吸附的氧原子溶于金属中。 O吸附=[O] 吸附氧使金属表面氧化,产生(FeO)渣膜。O吸附+Fe=(FeO) 溶于金属中的氧氧化后产生更多的(FeO) [O]+Fe=(FeO) 氧气顶吹转炉由于金属液滴的传氧,反应速度很快,炉内大部分金属可经历液滴形式,有的甚至经历过多次。 2.乳浊液传氧: 氧流冲击熔池液面,有一部分金属液滴未落回钢中,存在于渣中,形成气——渣——金三相乳浊液 反应开始时氧被钢液直接吸收。 1/2O2 = O吸附 O吸附=[O] 溶于钢中的氧使铁氧化,产物存在于钢中。 [O]+Fe=[FeO] 当[FeO] 含量超过其溶解度时, [FeO]从金属中转入渣中。 [FeO] = ( FeO ) 3.炉渣传氧: 软吹时,氧流对熔池冲击深度浅,冲击面积大,生成金属液滴,小气泡少,金属液裸露在氧流中,金属大量氧化,形成高氧化铁炉渣。 (1)氧流与金属液作用形成(FeO)。 O2 +2[Fe]=2(FeO) (2)低价氧化铁继续氧化,形成高价氧化铁。 2(FeO)+1/2 O2 =(Fe2O3) (3)高价氧化铁与金属液接触被铁还原。 (Fe2O3)+[Fe]=3(FeO) (4)渣中(FeO)高时传入金属中。 (FeO)=[Fe]+[O] 4.铁矿石传氧: 铁矿石作为冷却剂,化渣剂加入炉内,主要成分是 、 ,在炉内分解并吸收热量。 氧气顶吹转炉的传氧方式主要是金属液滴和乳浊液传氧,这两种传氧方式速度快,所以氧气顶吹转炉炼钢冶炼周期短。 *
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