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文件名称 板式车间试装工序检验标准 文件编号 WK-03-11 制订部门 品管部 发行日期 2011.03.11 版次 0/A 页次 1/1 序号 检验项目 规格值 抽样计划 检验方法 备注 01 外观 1.1产品主要外观图形符合《生产指令单》及图纸要求。 1.2台面不允许有划痕、碰伤、边角缺损及颗粒、鼓泡现象。 1.3金属配件漆膜层不允许有凹凸不平、皱皮、明显色差、流挂或图案缺损，电镀层不得有烧焦、起泡、露底、针孔、裂纹花斑和毛刺。 1.4门板对角线长度≥1400mm，翘曲度≤2mm；桌板700mm≤对角线≤1400mm，翘曲度≤1mm。 1.5外露部封边不能有爆边，板件背面可修补爆边长度小于5mm，少于3处/每平方米。 MIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1.5 目视 目视 目视 卷尺、目视 目视 02 尺寸 2.1产品尺寸符合《生产指令单》及图纸要求。 2.2产品长度、宽度偏差为±1mm高度偏差±0.5mm。 MIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1.5 对单 卷尺 03 功能 3.1各种配件安装后应牢固不得有扭曲、松动或五金件偏斜。 3.2抽屉、门板推拉顺畅，松紧合适。周边缝隙保持均匀，水平面上公差范围±1mm，抽屉与抽屉之间的缝隙1-2mm之内，垂直方向公差范围±1 mm。 3.3试装产品必须放在地上要平稳无晃动。 MIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1.5 试装 卷尺 目视 编制： 审核: 批准: 文件名称 板式车间钻孔工序检验标准 文件编号 WK-03-11 制订部门 品管部 发行日期 2011.03.11 版次 0/A 页次 1/1 序号 检验项目 规格值 抽样计划 检验方法 备注 01 外观 1.1加工前板件不允许划伤、斑点、边角不允许碰坏、缺损。 1.2加工孔径干净，无塌边毛刺现象。 1.3不允许有漏孔、错孔和穿孔现象。 MIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1.5 目视 目视 目视 02 尺寸 2.1孔位基准公差为±0.3mm，孔距公差±0.3mm孔径公差范围±0.2mm，深度公差为±0.5mm。 MIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1.5 卷尺 编制： 审核: 批准: 文件名称 板式车间封边工序检验标准 文件编号 WK-03-11 制订部门 品管部 发行日期 2011.03.11 版次 0/A 页次 1/1 序号 检验项目 规格值 抽样计划 检验方法 备注 01 外观 1.1封边条颜色符合《生产指令单》及图纸要求。 1.2封边条粘合紧密，板件正反面无肉眼可见间隙，封边带无偏斜。 1.3板件上不能有胶痕，封边条不能有鼓泡、气泡剥离情况出现，封边条不能有变色、刮伤现象。 1.4封边条与板之间不能有涂层脱落现象。 1.5直封边条高度与板面平齐，修边后手感光滑、无毛刺、角接合处修整齐、平滑、无突起。 1.6异形封边与板结合紧密，无鼓起、扭曲、变形，板面接合不允许有间隙，与直边交合时，接头处平整无斜出或离缝。 1.7胶线缝隙小于0.2mm，倒鸭嘴封边后高出板面的范围≤0.5mm MIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1.5 对单 目视 目视 目视 手感、目视 目视 目视 02 尺寸 2.1加工后板件长度及宽度公差±0.5mm。 MIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1.5 卷尺 编制： 审核: 批准: 文件名称 板式车间开料、精裁工序检验标准 文件编号 WK-03-11 制订部门 品管部 发行日期 2011.03.11 版次 0/A 页次 1/1 序号 检验项目 规格值 抽样计划 检验方法 备注 01 外观 1.1板件颜色、木纹符合《生产指令单》及图纸要求。 1.2板件表面不允许有长30mm 以上的划痕边部无碰伤，缺损板面平整。 1.3装饰块开料要求正面无划痕边部整齐无压痕，板件翘曲度工件长度≤700mm时≤1.0mm，1400-700mm时≤2.0mm，≥1400mm时≤3.0mm。 1.4板面表层无脱落，不允许有爆口，内表面爆口深度不超过0.5mm,0.5mm以下的爆口不得连续出现3