蒸汽过热炉安装施工方案资料.docVIP

1 概述 青岛炼油化工有限责任公司8.5万吨/年苯乙烯项目苯乙烯单元由中国石化集团上海工程有限公司设计，其中蒸汽过热炉是该单元的关键设备，通过提供过热蒸汽的方式，给第一反应器、第二反应器提供反应需要的热量。 1.1 蒸汽过热炉简介 蒸汽过热炉为自然通风、双辐射炉膛公用一个对流段的立式方箱炉，通过烟囱挡板调节炉膛负压、控制燃烧。 辐射段炉膛炉膛长6米、宽4.5米、高10米，侧墙、端墙及炉顶部分采用纤维模块复合结构炉墙，炉管进出炉膛处采用特殊的软密封结构（复合布袋结构），炉底采用复合浇注料结构。辐射炉管位于炉膛中央，采用立管式，两侧布置燃烧器即每个炉膛一排炉管、两排燃烧器，炉管为双面辐射传热炉管，其中炉膛A为U型管，进出口都在炉顶，炉膛B为单程管，进口在炉顶、出口在炉底，炉管材料均为HP40（Mod）。炉膛A、B进、出口均采用集合管分配，入口集合管材料均为304H，出口集合管材料均为800HT。 对流段位于辐射段的顶上，长6米、宽2.6米、高13米，炉墙也采用复合结构。对流炉管采用水平卧管式，除遮蔽管采用光管外，其他为翅片管，蒸汽预热段管子材料分别为800HT、304H、P22、20。 烟囱位于对流段的顶上，采用烟囱自然排烟的形式，直径 1.5 米、长度34米左右、顶标高61米左右，采用烟囱挡板调节炉膛负压，使得炉膛处于负压状态下操作。 图1 蒸汽过热炉基本布置图 1.2 工程特点 蒸汽过热炉采用模块化供货、现场指导安装的方式施工，其中对流段模块衬里由制造厂家负责，辐射段衬里及烟囱衬里由为原材料供应、我公司现场制作。材料供应周期、现场安装以及与衬里施工之间的交叉、衔接等等工序繁杂，对施工管理提出了较高的要求。 1.3 主要工程量 详见见表1、表2。 现场炉管焊接量 表1 序号 母材1 母材2 规格 焊口数量 备注 1 800HT集合管拔口 ZG40Cr25Ni35NbW90度铸造弯头 φ114*8 12 　 2 ZG40Cr25Ni35NbW90度铸造弯头 HP40Nb 炉管 φ114*8 12 　 3 HP40Nb 炉管 304H 吊耳弯头 φ114*8 12 　 4 304H U型炉管 304H 集合管拔口 114*6.5 12 　 5 304H 集合管 304H 集合管 φ508*14 1 　 6 800HT 集合管 800HT 集合管 φ610*20 1 　 7 P22 联络管 P22 90度弯头 φ89*5.5/φ89*6 40 　 8 20G 联络管 20G 90度弯头 φ89*5.5/φ89*6 40 　 9 304H 集合管 304H 90度弯头 φ457*14 6 　 注1：上表由过热炉制造厂家确认、提供。 主要安装工程量 表2 序号 名称 数量 材料 重量（T） 备注 1 A室炉管系统 1 组合件 12.1 2 B室炉管系统 1 组合件 8.99 3 对流室炉管系统 1 组合件 53.5 4 跨越段炉管 1 组合件 1.3 5 对流室中间管板 1 组合件 5.05 6 对流室端管板 1 组合件 10.5 7 辐射室壳板 1 组合件 56.7 8 辐射室衬里 1 组合件 65 9 对流室模块 1 组合件 38 10 弯头箱 1 组合件 7.3 11 对流室顶 1 组合件 2.5 12 烟囱 1 组合件 47.15 含衬里 13 平衡锤系统 1 组合件 19 14 钢结构 1 组合件 160 详见结构专业图纸 蒸汽过热炉操作温度高，材料种类繁多，大直径的高温管线与脱氢反应器连接，膨胀位移大，焊接要求高，且施工工序繁杂，现场安装与衬里存在交叉施工的情况，为确保施工任务的顺利完成，特编制本方案。 2. 编制依据 2.1中国石化集团上海石化工程公司提供的设计图纸、有关技术文件及制造厂家提供的相关技术资料。 2.2 GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》。 2.3 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》。 2.4 JB/T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》。 2.5 SH/T3523-2009《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和