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DB600?23
定臂式堆料机
使用维护说明书
(电气部分)
M
用维护说明书
目 录
DB600.23 M 定臂式堆料机 使 用 维 护 说 明 书 第 1 页 共 页 资料来源 编 制 校 对 标准化 提出部门 审 定 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 批 准 80000使用维护说明书 第 2 页 共 页,。380V 50Hz交流电源引到机上,经低压配电屏(P1)后分别配送给电缆卷筒机构、大车走行机构、臂皮带机构、变幅机构、水泵机构、润滑机构、控制系统、维修照明空调系统。照明部分采用AC220V 50Hz电源,不受动力电源控制,独立布置,由+P1-QF1总开关控制。控制电源为AC220V 50Hz,由安装在左操作台上的+P5-QF4空气开关控制,该电源也不受动力电源控制。为了便于设备的维修保养,在臂皮带处、尾车处、走行平台处、配电房和司机室内的控制柜内设有AC380V/220V 50Hz的维修电源。操作时要先合控制电源才可合动力电源。
为了使本机根据工艺要求完成其生产任务,对各关键部位的电力拖动设置情况,列表如下:
机构名称 功率kW 数量 保 护 控制方式 走行机构 5.5 4 断相、短路、过载保护 变频起动双向高低速运行 臂架皮带 37 1 断相、短路、过载保护 直接起动单向运行 变幅油泵 7.5 1 断相、短路、过载保护 直接起动单向运行 喷水除尘 5.5 1 断相、短路、过载保护 直接起动单向运行 通讯电缆卷筒 1.5 1 断相、短路、过载保护 直接起动单向运行 用维护说明书 第 页 共 页.5kW变频电机驱动(电机由一台ABB变频器控制,带制动电阻), 设正反转控制和高低速运行。堆料时以低速运转;调车时以高速运行,先低速启动后再过度到高速运行。设有定位、极限保护接近开关。走行电机使用电动机保护器作为保护, 大车与锚定开关、夹轨器有电气连锁:只有在锚定开关打开并且夹轨器得电动作(+P5-HL8“松轨指示”亮)后,大车方可得电运行。当大车运行命令发出, 大车开始运行后通讯电缆卷筒即得电动作;大车停止运行时,电缆卷筒延时3~5秒(可根据现场调试决定延时长短)停止。 电缆卷筒运行中若出现故障,大车因与电缆卷筒连锁而不能运行。大车运行到前后限位位置触发接近开关或走行时电机出现故障,大车会自动失电停止工作。另外装有走行编码器,用于检测大车的行走距离。
4.2臂皮带
臂皮带电机由一台37kW交流电机驱动,直接起动,单向运转,设有两级跑偏开关装置作为皮带跑偏保护,同时还设有皮带打滑检测、来料检测装置。电机电气主回路均设有空气开关和热继电器作短路、过载、断相保护。在堆料作业过程中臂皮带电机和地面皮带机有连锁的制约关系,运行起动顺序为:臂皮带机→地面皮带机;停止作业时停机顺序则正好相反。
4.3 变幅油泵
变幅机构由一台7.5kW的交流电机驱动,直接起动,单向运转。由电磁阀控制变幅机构的升降。设有极限保护接近开关,电机电气主回路设有空气开关和热继电器作短路、过载、断相保护。
4.4 喷水除尘
喷水除尘机构由一台5.5kW的交流电机驱动,直接起动,单向运转,由电磁阀控制喷水。电机电气主回路设有空气开关和热继电器作短路、过载、断相保护。
4.5 润滑系统
本机润滑采用集中方式,电动干油站安在尾车平台,操作室有润滑状态显示。
4.6 尾车系统
设有两级跑偏开关作为皮带跑偏保护,同时还设有皮带打滑装置。
5.控制系统及其操作
控制系统及其操作按工作性能分类,分别集中装在2个电气控制屏、2个操
用维护说明书 第 页 共 页 用维护说明书 第 页 共 页+P6-SA102转到“半自动”位置。
系统首先自检,自检正常后按下“程控启动”按钮+P6-SB2起动PLC,堆料机就会根据已经设计好的工艺过程自动完成堆料作业,无需人工干预,按下“程控停止”按钮+P6-SB3设备自动停止。如非正常停机,排除故障后,可按下按钮+P6-SB4复位。转换开关+P6-SA103可切换堆料机工作方式(变起点/不变起点)。
5.5 走行控制
大车走行由一台变频器控制4台交流变频电机进行驱动,具有单动控制、手动控制、P
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