述职-王金鹏教案分析.pptVIP

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延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua 延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua 装 配 车 间 年 度 述 职 报 告 制造部 装配区域-王金鹏 2013-12-11 车间人员简介 现场工装推进与实施 劳动效率的提升 人员控制与管理 区域现场改进 管理改进 质量回顾 下期工作计划 目 录 车间人员简介 人数:23人 组成:主管1名,班组长2名, 装配员16名。 其中:男员工17名,女员工6名。 车间成员全部为外来务工人员 平均年龄:27岁,平均工龄:2年 业务:负责延康公司总成件的装配工作。 车间组织结构图 A班班长 王善成 装配车间主管 王金鹏 B班班长 田春林 辅助员 李传强 装配员 陈刚 装配员 宋良春 装配员 杨磊 装配员 孙淑峦 装配员 余明涛 装配员 许庆山 装配员 刘巍 装配员 张单单 装配员 王志勇 装配员 钱红齐 装配员 卫旭立 装配员 孙保鹏 装配员 秦玉婷 装配员 金锐 巡检 王云侠 辅助员 肖殿彪 巡检 高冬娇 装配员 曾强 装配员 张伟 装配车间 总人数 部门主管 班长 巡检 装配员 辅助工 实际人数 23 1 2 2 16 2 现场工装推进与实施: 截止目前为止车间共拥有14幅压机工装,7幅压制工装;基本上涵盖了目前装配现有生产的总成A类产品,达到了期初装配工装化的要求。 车间原拥有10副压机,4副压制工装,其中7副为专用压机,3副为大型后置压机,可根据需求更换不同型号的压制胎膜,车间结合现有压机规格以及产品种类、产品销售量、产品装配难易程度,等不同角度考虑,新添加了8幅工装即:415AVEO字牌压机工装、415上海通用字牌压机工装、GL8 3.0字牌压机工装、GL8 2.4字牌压机工装、TOURAN散热器压制工装、MDK-FL中间进风罩压制工装、E11雾灯压制工装、新朗逸豪华型饰条压制工装,新增工装设备中4副为字牌专用压机工装、3副为格栅类压制工装、1副为雾灯类压制工装(见下图). 现场工装效果图 : 415上海通用字牌工装 415AVEO字牌工装 雾灯压制 工装 MDK-FL中间进风罩工装 劳动效率的提升: 为减轻员工劳动负担、节约人力资源成本、围绕打造自动化装配车间的主题,公司从去年陆续的投入成本对装配现有产品进行气动化工装设备制作,随着气动工装的相继投入使用,整体规划布局的逐渐完善,装配车间在去年的基础上产品装配效率总体提升了15%,是近年来劳动效率提升幅度最大的一次,超过了当初预期。 人员控制与管理: 随着车间生产效率的逐步提升,气动工装的投入应用,车间根据实际情况,在满足生产计划100%完成的情况下,秉承优胜劣汰的原则逐步推进人员精简战略,装配车间从年初的36人,逐步精减为现今的23人,人员精简36%, 其中4月份精简4人、5月份精简3人、6月份精简2人、8月份精简2人、10月份精简2人,共计精简13人;如果按每年12月,每月薪资5000元/人计算,到年终大概为公司节省人力资源成本支出共计44万元左右,截止11月底车间月均产值为698万,通过人员的调整车间现今月人均产值约为30万元。 区域现场改进 1.装配现场布局改善 为了更好的优化车间生产结构,依托人员配备、工装设备为导向,构建成组生产单元设备布局基本框架;根据车间实际现场面积情况,实现车间布局的成本最小化;在2013年度车间经过了两次的布局调整,车间原有共计20张桌台,闲置率较高,其中至少有2张桌台处于空置状态,为此重新布局后,撤走2张桌台,完善了看板区、辅料区、货物周转通道等多个专属区域的调整,布局后的车间不仅满足了总成装配车间产能的需求,同时也减少了压力机的投入成本,更重要的是提高了总成装配车间的直观化效果、美观化效果,改变后的车间统一了操作模式、规范了现场物料放置区域、明确了每个工作岗位要求,现有了很大改观。 (见下图) 区域现场改进: 2.总成检具房改善 从3月份接任装配车间后,优化检具房布局就被列入了工作计划之内、通过借鉴其他公司的规划模式结合了我们车间实际,在公司领导的大力支持下我们在5月中旬和质量部一起对检具房进行了一次彻底的整理,从检具清单的建立、检具作业指导书的完善、检具看板的建立、不良检具的梳理、检具房杂物的清理、检具地面刷漆等多个方面入手、从根本上改善了之前检具房杂乱的局面,做到了检具房的美观化、目视化。(见下图) 总成检具房改善后效果图 改善前 改善后 管理改进: 1.车间集

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