如何有效控制与降低生产成本教案分析.pptVIP

引言 缩减成本 势在必行 目前企业的成本现状分析 国内企业本土化成本控制重点 成本包括？缩成本从那些地方入手? 1、消除浪费和创造价值 工人作业的实际内容: 1、有附加价值的作业 2、无附加价值的作业 3、浪费 通过降库存暴露问题 案例1：在制品分析(机座金工) 案例2：在制品会影响会什么？ 利润在哪里------省则赚的思想 创造看的见浪费的现场（彻底6S） 6S记忆短语 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:形成制度,贯彻到底; 素养:遵守制度,养成习惯; 安全:严守规程,消除隐患. 目视化控制 目视管理的水准 目视化参考标准（部分） 参考：颜色与线条标准 参考：厂区6S标准 参考：车间看板管理标准 IE改善 改善提案与改善之旅活动 改善提案制度 改善之星申请表（评分） 名人堂 改善之旅事前准备 改善之旅景点确认 改善之旅景点展示模板 改善之旅参观指南 景点解说词 改善发表准备事项 改善发表行程 发表会 议程及推移状 工作改善的八字诀 没有绝对的不可能 1、对企业和个人最好的管理的是什么？ 丰田公司设备保全教育 提高修理技能 为预知保全实施做技术准备 ◆ JIT精益生产 ◆ 流程式布局 ◆ U型布局 ◆ 6S管理 ◆ 目视管理 ◆ 多技能员工 ◆ 作业标准化 ◆ OPL 1、生产的均衡化 生产平衡 平衡率 损失率 节拍 改善空间 3、生产过程的一个流 二、精益生产实施的三个步骤 点-线-面-链推进方式 追求变革 全员参与 激励渐进 自动自发 一、消减人工成本 1、精简组织 2、工作抽样 3、提高劳动效率 4、消除系统损耗 案例:生产效率(绕线班组) 二、消减采购成本 招标与谈判 (成本结构表) 强势压价 研究各种产品或服务的价格行情及毛利率 三、消减库存成本 2、实施JIT工作 3、供应商库存和零库存 四、消减质量成本 制造费用（单位制造费用） 单位固定制费=全年固定制费/全年产销预定销售数 单位变动制费 固定+变动 直材+直工+制费=制造成本 模块三 降低生产成本 从清除浪费根源开始 认识管理 彼德·德鲁克《未来的管理》 管理要与时俱进 2、现场常见的七大浪费认识: 1、过量生产的浪费 2、等待和寻找的浪费 3、搬运的浪费 4、作业本身（加工）的浪费 5、动作的浪费 6、不良的浪费 7、库存的浪费 （8、管理的浪费 9、思考的的浪费 10、创新的浪费） 3、效率的认识 1）假效率与真效率 10个人1天 生产 100件产品 10个人1天 生产 120件产品 例：市场需求100件/天 2）要动则动,要停则停 1 设备的有效运转率管理 设备安定 2 设备综合效率 人 机 实现:事故为零、不良为零、故障为零、损失为零 Total Productive Maintenance 3 全面生产维护 模块四 制造成本降低的主要手段和常用管理工具 ◆ 5Y ◆ 推行设备的TPM ◆ 全员质量控制 ◆ 防错、防误、防呆 ◆ 快速换模 ◆ IE工程 ◆ 工序平衡 。。。。。。 一、JIT对制造过程的三大要求 2、生产的同期化 个别效率与整体效率 在制品最少化、搬运最少化、生产时间最短、问题发生及时、品质成本低、空间最小 流程 ABC 1 2 3 4 1 2 3 4 空手浪费 Input Output Input Output 2 3 4 5 Input Output 1 6 三 流程式与U形化布局生产 1 由水平布置改为垂直布置 2 采用U字型生产线 将长屋型改为大通铺式 整体上呈一笔画布置 模块五 工厂日常管理与制造成本的控制及消减方向 精简组织重要原则 1）存在的价值 2）管理的幅度 3）管理层次（扁平化） 工作抽样 1）交叉抽样 2）随机抽样 3）样板的重复性 提高劳动效率 1) 直接劳动力生产效率 2) 总劳动力生产效率 1、ABC库存分类与管理 库存控制的核心 不断料、不呆料 不囤料 品质成本关系图 外部保证品质成本 鉴定成本 內部失败 外部失败 失败成本 运作品质成本 品质成本 預防成本 产品质量零缺陷管理 第一次就把事情做正确 品质安定管理 设计质量与成本之关系图 天下没有白吃的午餐 最小的投资获得最大的报酬 售价 成本 利润 可达到之技术水准 金额 a b c 质量成本改进模式与效应 投入少量的预防成本和鉴定成本就能控制较大的失败成本 ! 预防成本 鉴定成本 失败成本 1 10 100 五、消除企业的常见浪