锅炉施工组织设.docVIP

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、平面布置图 四、施工方法 五、施工进度网络计划 六、主要施工机具劳动力计划 七、安全生产保证措施 八、质量保证措施 九、现场文明施工管理和目标 十、环境保护措施 十一、吊装方案 十二、焊接工艺卡 一、编制依据 鞍山市解放路集中供暖锅炉房工程施工现场实际情况 解放路集中供热锅炉本体安装工程鞍山锅炉厂初步设计蓝图 热水锅炉设备安装施工及验收规范、验评标准。具体如下： 《热水锅炉安全技术检查规程》 《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094-2002 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ204-83 《管道焊接超声波检验技术规程》DL/T820—2002 《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613 《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612 《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 JBJ29-96 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《室内热力管道支吊架》95R417-1 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 二、工程概况 1、设计概况 鞍山解放路热源厂最终建设规模5×70MW燃煤热水锅炉，一期建筑设计按3台燃煤热水锅炉设计，工艺按2台燃煤热水锅炉设计，热力系统按最终规模设计，本期热源厂由主厂房、风机房、输煤廊、渣廊等组成，锅炉间为双层布置。 本锅炉是四锅筒、纵置式、横梁炉排、强制循环锅炉。上置单锅筒，下置三锅筒。三锅筒除与上锅筒形成流管束外，三锅筒还布置了烟火管。锅炉采用下部支撑，向上膨胀形式，锅炉双层布置，平衡通风。锅炉运行时为强制循环，停电后为自然循环。 2、锅炉的水循环系统概况 锅炉上锅筒分成三个室。锅炉给水首先进入下锅筒，经烟火管、对流管束进入上锅筒I室。水经I室流经侧后墙管、后集箱、后拱管进入上锅筒II室。水再从炉膛侧墙、前墙进入上锅筒III室。热水从上锅筒III室引出。（如图） 3、锅炉基本性能 3.1、锅炉主要参数及性能： 项目 数值 项目 数值 额定热功率 70MW 设计煤种 AII 额定出水压力 1.6MPa 设计效率 83.9% 额定供水温度 130℃ 燃煤量 17018kg/h 额定回水温度 70℃ 锅炉总受热面积 2323 m3 循环水量 996t/h 其中 辐射受热面积 378．3 m3 炉膛容积 905m3 对流受热面积 1945 m3 水容积 100 m3 炉排有效面积 90 m3 水阻力 0.12MPa 最大件重量 27.5吨 锅炉本体烟气侧阻力 1557Pa 烟气量 212019 m3/h 锅炉本体空气侧阻力 1591Pa 空气量 123153 m3/h 3.2、锅炉基本尺寸：（拟锅炉+6米炉台标高设为±0.00米） 上锅筒中心标高 13200mm 锅炉宽度（炉墙宽） 11422mm 锅炉深度 13359mm 3.3、锅炉的受热面布置 本锅炉由炉膛、对流管束、烟火管受热面组成。锅炉本体受压元件主要材料规格如下： 上锅筒1组Φ1600*22 自重13500kg，下锅筒（左、中、右）3组Φ2400*25 每组自重27550kg，对流管束1组Φ51*3，总重9612kg,炉膛水冷管Φ57*3，螺纹烟管Φ70*3.5。 4、锅炉钢架及平台 本锅炉采用双排柱全钢全焊接结构。采用一般的金属焊接框架结构。以锅炉中心线为对称线。钢架高13550mm，宽11422mm，长10883mm，总重62677kg。平台总重9017kg。 平台扶梯均以适应运行和检修的需要而设置。平台与扶梯采用栅格结构。平台宽度为700～1000mm，楼梯宽度为600mm，坡度为50°。 5、炉排 炉排采用100t/h横梁式链条炉排，由支架、主动轴、后部导轨、炉链与炉条、进风管、放回装置、前挡风、调风装置等八部分组成。炉排有效面积约90㎡，炉排有效长度9.373米，有效宽度9.57米，总重约140吨。 6、附属给水循环系统 锅炉系统给水采用软水、除氧水。选用流量型自动离子交换器对原水进行软化，设37m3软水箱1台；软化水再经除氧水泵通过海绵铁除氧器进行除氧，设37m3除氧水箱1台。由补水泵补入热力系统中。 锅炉水系统采用旁通管定压，补水点设在循环水泵吸口。补水恒压点处的压力设定在0.62MPa，由补水泵通过变频器控制。