两级斜齿圆柱减器.docVIP

题目 V带——两级斜齿圆柱减速器 机械设计课程设计任务书 设计题目 运送原料的带式运输机用的圆柱齿轮减速器。设计内容：根据给定的工况参数，选择适当的电动机、选取联轴器、设计V带传动、设计两级齿轮减速器（所有的轴、齿轮、轴承、减速箱体、箱盖以及其他附件）和与输送带连接的联轴器。 传动简图 原始数据 运输带拉力 F= 3200 （N） 运输带速度 V= 0.85 （m/s） 滚筒直径 D= 560（mm） 滚筒及运输带效率(=0.94。工作时，载荷有轻微冲击。事内工作，水分和颗粒为正常状态，产品生产批量为成批生产，允许总速比误差(4%，要求齿轮使用寿命为10年，二班工作制，轴承使用寿命不小于14400小时，试设计齿轮减速器（两级）。 设计工作量及要求 每个同学独立利用计算机绘制（使用autoCAD绘制）完成总装图一张（一号图纸），高速轴、低速大齿轮和箱盖零件图各一张（二号或三号图纸）、设计计算说明书一份。设计内容包括电机和联轴器选用，轴承选用与校核，V带、齿轮、轴、齿轮箱设计（包括V带、轴、齿轮的校核）。具体内容参见机械设计课程设计一书[1]。 本设计（论文）任务书于2008 年1 月 7日发出，应于2007 年 1 月 18 日前完成，然后进行答辩。 专业教研室、研究所负责人 审核 年 月 日 指导教师 签发 年 月 日 课程设计（论文）评语： 课程设计（论文）总评成绩： 课程设计（论文）答辩负责人签字： 年 月 日 目 录 一、传动方案拟定…………….……………………………….5 二、电动机的选择……………………………………….…….5 三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….6 四、运动参数及动力参数计算………………………….…….6 五、传动零件的设计计算………………………………….…. 7 六、轴的设计计算…………………………………………..... 13 七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….… 17 八、键联接的选择及计算……….…………………………… 19 九、联轴器的选择和计算……….……………………..… 19 十、减速器的润滑………..……………………………….. 20 十一、减速器铸造箱体的设计……...……………….. 20 十二、参考文献 ……...…………………...……… … 21 计算过程及计算说明 传动方案拟定 带拉力：F=3200N 带速度：0.9m/s 滚筒直径：D=570mm 运输带的效率： 工作时有轻微冲击；要求齿轮使用寿命为10年，二班工作制；轴承使用寿命不小于14400小时。 二、电动机选择 选择电动机类型： 选用Y系列三相异步电动机 选择电动机功率 运输机主轴上所需要的功率：Pw= 传动装置的总效率： ，，，， 分别是：V带传动，齿轮传动（闭式，精度等级为8），滚动轴承（角接触球轴承3对），联轴器（弹性柱销联轴器），运输带的效率。查《课程设计》表2-3， 取：η1=0.95 , η2=0.97 , η3= 0.99 , η4= 0.97 , η5=0.94 所以： η=0.95× 0.972× 0.993×0.97×0.94=0.81 电动机所需功率：Pd=式中，取载荷系数 ＝1.3 查《课程设计》表16-1 取电动机的额定功率Ped=4kW （3）选择电动机的转速 取V带传动比范围(表2-2)＝2～4；单级齿轮减速器传动比＝3～6 滚筒的转速：n= 查表16-1得 电动机的合理同步转速：1500r/min 其主要性能：额定功率：4KW，满载转速1440r/min，额定转矩2.2。 电动机得型号和主要数据如下（同步转速符合）: 电动机 型号 额定功率 (kW) 同步转(r/min) 满载转速nm(r/min) 堵载转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 Y112M-4 4 1500 1440 2.2 2.2 三、计算总传动比及分配各级的传动比 传动装置得总传动比 ： i= 取V带传动比：；第一级圆柱齿轮减速器传动比： 第二级圆柱齿轮减速器传动比： 四、运动参数及动力参数计算 计算各轴得输入功率 电动机轴：Pd=3.44kW 轴Ⅰ（减速器高速轴）P1=η1 Pd=0.95×3.6=3.42kW 轴Ⅱ（减速器中间轴）P2=η2η3P1=0.99×0.99×0.96=3.25kW 轴Ⅱ（减速器低速轴）P3=η2η3P2=0.96×0.99×3.25=3.09kW 计算