中国古代炼钢史资料.ppt

* 中国古代的钢铁冶炼技术 炼钢的两大方法 方法一：固体渗碳制钢技术（春秋后期） 用块炼铁（或熟铁）做原料，利用渗碳技术增加碳分。 （注）熟铁的碳含量比钢低，所以要提高碳含量以得到钢。 具体办法： 用块炼铁放在炭火中加热渗碳；易 用优质块炼铁配合定量的渗碳剂和催化剂，密封加热渗碳。难 方法二：脱碳制钢技术（战国时代） 碳以含碳量高的生铁为原料，采用脱碳方法炼制成钢。 （注）生铁的碳含量比钢低，所以要降低碳成分以得到钢。 具体方法： 把比较薄的生铁铸件经过脱碳退火，使其变成钢件； 把生铁加热到熔化或基本熔化后，经过炒炼，使其氧化脱碳而成为钢。 春秋时期 从春秋晚期起，中国独特的炼钢技术开始出现，国家之间的战争越演越烈，良剑和良匠是各国争夺的焦点。 《越绝书》的传说：楚王派风胡子到吴国，请欧冶子，干将“作铁剑”，欧冶子，干将凿茨山，“取铁英作为铁剑三枚”，叫做龙渊，泰阿，工布。 春秋时期----九州扬威兮春秋争雄 《吴越春秋》记载：干将，莫邪宝剑的传说。 春秋时期----九州扬威兮春秋争雄 徐吴之战，徐败 争 欧冶子--干将的师兄 吴王阖闾 干将 钢的诞生 《吴越春秋》记载： 干将在冶炼宝剑之前，“采五山之铁精，六合之金英”（铁精：一种质量较精的用块炼法炼成的海绵铁；金英：一种含碳量较多的渗碳剂。） 冶炼时，把“铁精”和“金英”焖在炉中一起鼓风加热，当温度足够高时铁块的表面熔解，碳不断渗入熟铁，炼制成中碳钢和高碳钢。 铸剑的神圣（铸剑宗师欧冶子） 切肤放血 铸铁熔铜 炼钢歌诀 踏千嶽，登高巅 八荒采奇石 六合聚金英 冶成筑炉兮逐渐成军 烈焰起，紫气腾 姑苏淬天火 吴山砺宝锋 铁水铜浆兮炼钢锻形 九州扬威兮春秋争雄 莫邪焚身以火 （金铁之精，不消沦流） 《剑诀》 宝剑之化，须待人气而合成 方得鬼神之助，以克全功 天帝下降，百神临观 血肉铸剑，人物同熔 莫邪卫天去，干将跨长虹 （金铁乃濡，遂以成剑） 美丽的传说背后的科学道理 《吴越春秋》：干将作剑，......于是莫邪断发剪爪，使童男童女三百人鼓橐装炭。 科学真相：我国古代炼铁使用木炭做燃料，又不采用含有磷质的熔剂，因而古代生铁中含磷量很低。而古时所用的铸铁炉，实不易发生相当温度，使铁充分熔融，需加相当磷份，熔融方易。中国古代虽没有明确的关于磷的化学知识，但从经验上发现融铁吸收骨质后较易铸作。 莫邪的“人物同熔”的本质：含磷的有机物投入炉中，焖在炉中再鼓风加热，磷质就使铁块表面熔解而起强烈的碳化作用，形成部分熔点较低的铸铁，从而流入海绵体似的铁块各部分疏松的空隙中。这样碳不断渗入，炼制成中碳钢或高碳钢，就可以用来锻造宝剑。 脱碳制钢技术的诞生（战国时代） 基本原理：以生铁为原料，适当控制温度时间，想办法让生铁里的碳被氧化成气体脱掉，铸件的金属组织就全部从铁变成了钢；但仍保留有缩孔，气眼等特征性铸造缺陷。 优点：由表及里有控制的适当的脱碳，使基本不析出石墨； 钢件中夹杂物很少，这是由于生铁铸件中夹杂较少 公元前2-前1世纪的西汉年代，白口铁工具整体通过脱碳退火成为钢件之后，再在刃口部分进行局部渗碳或加工锻打，以提高刃部的硬度和锋利程度。 用这种铸铁脱碳钢在西汉年间广泛使用，工匠对于脱碳和渗碳工艺的作用，已经有经验性的了解。在农业上，斧镰等农具和兵器又官冶作坊生产。从外形看是铸件，从化学成分和金相组织看基本是钢，而且夹杂物极少。 脱碳制钢技术的发展（汉代） “炒钢”技术的发明和发展（西汉后期） 封建社会上升时期对钢制品的需求大大增加，熟铁块炼法和生铁脱碳炼钢均不能满足要求。在西汉后期创造了“炒钢”技术。 “炒钢”技术的发明和发展（西汉后期） 工序简介：先寻求铁矿石，冶炼成生铁水（熟铁在当时是不可能熔化成铁水的），即所谓“烧冶之使成水”，然后炒炼成钢（即高温搅拌，增加氧气和铁的接触面，使液体中的碳氧化），再反复锻打（生铁是不可能经过锻打制成钢材的），制成莫邪一类的钢剑。即所谓“万锻之，乃成莫邪”。炒钢技术的发明使得百炼钢技术进入成熟阶段。 “炒钢”技术的广泛使用（东汉） 东汉唯物主义思想家王充在所著的《论衡.率性篇》中提到： “更熟锻炼，足其火，齐其铦”。认为世间价值千金的宝剑，原来就是矿山中的普通的铁。冶工把它们锻炼成锋利的剑，岂是锻炼的原料有什么不同，而是由于锻炼到家。 东汉炼钢技术的进步，铁工具已多用钢刃。 贾公彦疏：“汉时斧近刃，皆以钢铁为之”。到三国时代，用钢制作兵器更加广泛。陶弘景《刀剑录》：“吴王孙权黄武四年，采武昌山钢铁，作千口剑，万口刃，各长三尺九寸，刀口方，皆是南钢，越炭作之。” 百炼钢的鼎盛时期---三国 魏太子丕造百辟