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铝合金超疏水性研究 报告人：黄高仁 * 当液体与固体接触时，液体会沿着固体表面向外扩展，同时系统中原来的固气界面和液气界面逐渐地被新的固液界面取代，这一过程称为润湿。 无论是基础研究还是在实际应用方面，浸润性都是影响固体表面性能的重要因素之一，其主要由几何结构和化学成分共同决定。接触角和滚动角的大小是衡量表面浸润性最常规的标准。表面的浸润性与许多物理化学过程，如吸附、润滑、粘合、分散和摩擦等密切相关。在催化、采油、选矿、润滑、涂饰、防水和生物医用材料等众多领域中，表面浸润性都有着重要的应用。 超疏水性（superhydropHobic），超疏水表面是指具有非常高的水接触角，且水滴能轻易流动的表面，具有特殊黏附性的超疏水性表面在自清洁、防雪防雾、防腐抗阻、微流体芯片、无损失液体输送等方面都表现出了极为诱人的应用前景。 （1）功能性超疏水表面用于金属材料上，可以起到装饰、自清洁、变色调控和抑制表面腐蚀等作用 （2）透明性的超疏水表面在汽车玻璃、窗户、眼镜等方面的应用。还有由于材料具有自清洁性，可用于陶瓷、混凝土、木材等建筑材料 （3）智能超疏水材料用于船舶、舰艇，可降低水流阻力，抑制噪音传播 （4）微流体装置内壁涂有超疏水膜，可降低流体的流动阻力从而减小损失 （5）特殊用途的服装等纺织品上运用超疏水材料，可以起到防水防污效果 （6）超疏水表面用于冰箱等相关冷冻设备上，可使表面不会产生凝露，防止冷风机结冰等问题 自然界中存在的超疏水现象 水滴与荷叶表面的静态接触角达到了惊人的 161o 荷叶的自清洁效应 Young氏方程 Wenzel方程 r =实际面积/投影面积，即表面的疏水性随表面粗糙程度的增加而增强。 1944年，Cassie和Baxter又进一步拓展了Wenzel 理论。 式中 fSL和 fLV分别表示固液和液气界面所占的面积分数( fSL + fLV=1) 通常，Cassie润湿状态比较脆弱，在外界因素的干扰下会不可逆地转变为相对稳定的Wenzel 润湿状态，并伴随着固体表面超疏水性的丧失。一旦Cassie润湿状态被破坏就很难再恢复，因为相反的润湿转变需要更大的激活能。 粗糙的疏水表面上存在两种疏水状态:对于中等疏水的表面(90°θθc,θ是表面的本征接触角, θc 是由表面粗糙结构决定的临界值), 表观接触角θ＊可由Wenzel 公式计算, 称之为Wenzel 状态;如果θ大于θc , 粗糙表面上的水珠实际是停留于空气和固体组成的复合表面上, 该状态为Cassie 态。在Wenzel 和Cassie 状态下都具有高的接触角, 但是一般来说, 后者的接触角滞后要明显小于前者, 水滴易滚动。 不同方法制备的超疏水表面：（a）光刻技术；（b）等离子刻蚀；（c）静电纺织；（d）电化学聚合；（e）电化学沉积；（f）溶胶凝胶法；（g）自组装；（h）层层组装 金属具有较高的表面自由能，是典型的固有亲水材料。几乎所有的液体都能轻易地在金属表面铺展并润湿金属表面。 因此，制备金属超疏水表面通常需要在金属基体上构建粗糙结构并使用低表面能材料对粗糙基体表面进行化学修饰以降低金属材料的表面自由能。超疏水金属表面的制备方法主要有2种: ① 构建粗糙结构和表面改性分开进行的两步法； ② 粗糙化和化学改性同时进行的一步法。 具体的制备方法有模板法、分子自组装法、化学刻蚀法、电化学沉积法、复合法、阳极氧化法、可控氧化法、一步浸泡法等。表面改性剂一般选用表面能较低的聚合物，如氟碳树脂( 聚四氟乙烯) 、有机硅树脂( 聚二甲基硅氧烷) 、氟硅树脂( 氟硅烷) 和长链聚合物( 硬脂酸) 等。 在实际加工过程中，粗糙结构往往由微米级、纳米级及介观尺寸结构所组成，因此液滴在固体表面的接触呈现多样化，试样表面的粗糙结构可以轻易捕获大量的空气，在其表面形成一层空气膜。由此，液体与固体界面的接触由固、液两相的接触转变为固、液、气三相的复合接触。由试样表面的微观结构可知，试样表面分布着微纳复合粗糙结构，表面微纳结构的变化可以导致非复合与复合润湿状态之间的转变。 化学刻蚀法一般是指在不通电的情况下，采用浸渍、滴定等方式，使得金属表面与刻蚀溶液相接触，发生化学反应，得到特殊结构的表面。这是利用金属存在的晶格缺陷或不同成分合金的耐腐蚀性能差异进行选择性刻蚀的结果，从而提高表面的疏水性。 *