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黄冈-大冶天然气输气管道线标段 注： ∠× 一般工序 关键工序 特殊工序 工序号 管理点号 二、质量管理点明细表 管理点号 管理点名称 控制内容 检查表形式 管理级别 1 测量放线 轴线偏差 测量放线施工记录 AR 2 管道组对 组对尺寸 管道组对施工记录 CR 3 管道焊接 焊接质量和外观 管道焊接检查记录 BR 4 穿越施工 轴线偏差 隐蔽工程记录 AR 5 补口补伤 补口补伤质量 补口补伤施工记录 电火花检测记录 CR 6 阴极保护 电绝缘性能与保护电位 牺牲阳极电参数测试记录 管道静电接地测试记录 AR 7 分段试压 试验压力 管道试压记录 AR 8 通球扫线 管道内残液数量 通球扫线施工记录 AR 9 试运投产 试运安全 —— A 说明： A——表示对工程质量有重大影响，需要由业主和监理共同签字认可的工序； B——表示对工程质量有较大影响，需要由项目部质检部门认可的工序； C——表示只需由施工班组自行控制的工序。 R——表示要有相应的记录。 本计划由项目总工程师组织技术人员、质检人员、施工班组进行实施。一般工序控制由作业工人自我控制，执行相关规范或规定的要求，作业班（组）长对一般工序的作业情况随时监督，发现不符合项立即给予纠正；关键工序应做好施工记录，并有建设（监理）单位代表签字，关键工序由施工队长、专职质检员和技术员监督实施；特殊工序控制执行专门的工艺规程和技术文件。 质检人员要负责对工序质量进行检验。作业工人要严格执行作业指导书和技术交底的规定，确保工程质量达到优良等级。 作 业 指 导 书 编号：GKJ702－2007－1 工程名称 黄冈-大冶天然气输气管道线标段 轴线偏差 工序名称 测量放线 标 准 号 GB50369－2006 1. 放线依据： (1) 线路平面走向图、纵断面图、线路中线成果表； (2) 设计现场交桩。 放线 (1) 采用一台全站仪和一台GPS定位仪进行测量放线； (2) 对设计交桩进行复测，并现场进行拴桩； (3) 对公路、水渠、地下障碍等两端设控制桩，地形复杂的设加密桩； (4) 施工作业带占地控制在12m之内； (5) 用白灰放出管道中心线，每隔2～3m放出占地边界，在中心线上打百米桩； (6) 对于沿线特殊位置、如弯头、套管起终点，与地下构筑物及其它隐蔽工程交叉点、放线时应作出明显标志； (7) 对于不同规格钢管、不同防腐等级处应做明显边界标记； (8) 统计冷弯管的数量和角度，统计热煨弯头的用量； (9) 做好详细的测量放线记录。 编制 张亮亮 审核 孙志浩 审批 吉文华 检 查 表 形 式 日期 2010年10月８日 日期 2010年10月８日 日期 2010年10月８日 测量放线施工记录 作 业 指 导 书 工程名称 黄冈-大冶天然气输气管道线标段 组对尺寸 工序名称 管道组对 标 准 号 GB50369－2006 组对前应将管子内部清理干净，清理干净的管子如暂不进行组对应临时封闭管口。 组对前应将管口两侧各10mm范围内的油污、铁锈、毛刺等清除干净。 组对尺寸： 下向焊： 钝边：（1.6±0.8）mm； 组对间隙：（1～2.5）mm； 坡口角度：60°±5° 管道采用氧－乙炔焰切割时应将切割表面的淬硬层清除干净，切割表面应打磨平整，不得有毛刺、熔渣、氧化铁等杂物。切口端面偏斜量不得大于3mm。 管道组对时，应将管子垫在约400mm高的土堆上进行，土堆上不得有硬物。 组对时，两端管子的螺旋焊缝应错开至少100mm，并将螺旋焊缝靠近管口10mm范围内的余高打磨掉，并平缓过渡。 找园：对管端口轻度变形，且大于1mm的平滑凹陷，采用自制胀管器矫正。必要时可配合火焰局部垫铁板用铜锤敲打，不得直接敲打。矫正无效的管端口应割除。 管道对接时不允许割斜口，管子对接的直线度偏差不得超过3°。 对口时，如两管口周长不一致，应在错口不超过1.6mm的前提下，将错口沿圆周均匀分布。 使用外对口器对口时，应在根焊完成50%以后方可撤走对口器，根焊应分为多段且均匀分布。 在对口过程中如需使用锤击，应采用铜锤进行。 每天下班前应将管线端部的管口临时封堵，以防止异物进入。 编制 张亮亮 审核 孙志浩 审批 吉文华 检 查 表 形 式 日期 2010年10月８日 日期 2010年10月８日 日期 2010年10月８日 管道组对施工记录 作 业 指 导 书 工程名称 黄冈-大冶天然气输气管道线