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第二章 常用材料与热处理知识 第一节 金属的性能 一、力学性能 1. 强度 （1）定义 金属在静载荷作用下，抵抗变形和破坏的能力，称为强度。材料力—伸长曲线形式如图2－1所示。 （2）强度指标 1）屈服点 式中 σs ——屈服点，MPa； Fs ——屈服载荷，N； S0 ——试样原始横截面积，mm2。 2）屈服强度 式中 σ0.2 ——条件屈服强度，MPa； F0.2 ——残余伸长率为0.2%时的载荷，N； S0 ——试样原始横截面积，mm2。 3）抗拉强度 式中 σ b ——抗拉强度，MPa； F b ——试样拉断前承受的最大载荷，N； S0 ——试样原始横截面积，mm2。 2. 塑性 （1）定义 金属材料受拉力在拉断前产生永久变形的能力，称为塑性。 （2）指标 1）伸长率 符号用δ表示 式中 δ ——伸长率，%； L1 ——试样拉断后的标距，mm； L0 ——试样原始标距，mm。 2）断面收缩率 符号用ψ表示 式中 ψ ——断面收缩率，%； S0 ——试样原始横截面积，mm2； S1 ——试样拉断后的横截面积，mm2。 3. 硬度 （1）定义 材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，称为硬度。 （2）分类 硬度试验方法一般可分为三类：压入法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）。下面简单介绍压入法的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度的测试、原理和方法。 1）布氏硬度 ① 原理 布氏硬度的测定原理如图2－2所示。硬度值用查表法（见附录）查出。布氏硬度试验规范选择见表2－1。 表2―1 布氏硬度试验规范选择 材料 布氏硬度 F／D2 钢及铸铁 ＜140 10 ≥140 30 铜及其合金 ＜35 5 35~130 10 ＞130 30 轻金属及其合金 ＜35 2.5（1.25） 35~80 10（5或10） ＞80 10（15） 铅、锡 1.25（1） 注：1. 当试验条件允许时，应尽量选用直径为10mm的球。 2. 当有关标准中没有明确规定时，应使用无括号的F／D2值。 ② 表示方法 布氏硬度的表示方法：符号HBS或HBW之前的数字为硬度值，后面的数字按顺序分别表示球体直径、试验载荷、载荷保持时间。 例如： ③ 适用范围 布氏硬度试验法主要用于铸铁、非铁金属以及经退火、正火和调质处理的钢材的硬度测定。 2）洛氏硬度 ① 原理 洛氏硬度试验原理如图2－3所示。符号用HR表示，洛氏硬度值 HR＝k－e （2－6） 其中h＝h3－h1 式中 k ——常数，HRC时，k为130； HRB和HRA时，k为100。 洛氏硬度没有单位，试验时硬度值从硬度计的表盘上读出。 ② 标尺及使用范围 试验条件（GB230－91）及应用范围见表2－2。 表2―2 常见洛氏硬度标尺的试验条件和适用范围 硬度标尺 压头类型 总试验力（N） 硬度值有效范围 应用举例 HRC 120°金刚石圆锥体 1471.0 20~67HRC 一般淬火钢件 HRB φ1.588钢球 980.7 25~100HRB 软钢、退火钢、铜合金等 HRA 120°金刚石圆锥体 588.4 60~85HRA 硬质合金、表面淬火钢等 ③ 标注方法 硬度符号前面注明硬度数值，例如52HRC、70HRA等。 3）维氏硬度 ① 原理 原理与布氏硬度原理相似，如图2－4所示。符号用HV表示。硬度值根据测压痕对角线长度，查表得出。 ② 表示方法 维氏硬度表示方法与布氏硬度相同，例如640HV30。 ③ 适用范围 维氏硬度可测从极软到极硬的各种金属材料，也可测较薄的材料，还可测渗碳、渗氮层的硬度。 4. 冲击韧性 （1）定义 金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力，称为冲击韧性。 （2）原理 常用大能量一次摆锤冲击试验测定。原理如图2－5所示。 AK＝GH1－GH2＝G（H1－H2） 式中 AK ——冲击功，J； G ——摆锤重力，N； H1 ——摆锤初始高度，m； H2 ——冲击试样后，摆锤回升高度，m。 3）指标 冲击韧度 式中 αK ——冲击韧度，J／cm2； AK ——冲击功，J； S0 ——试样缺口处横截面积，cm2。 5. 疲劳强度 金属材料在多次交变应力作用下，不发生破坏的最大应力称为疲劳强度。符号为σ－1，疲劳曲线如图2－6所示。常用的力学性能及含义见表2－3。 表2―3 常用的力学性能指标及含义 力学性能 性 能