第七章固体废弃物的综合利用解决方案.ppt

铡草粉碎机 环模颗粒饲料压制机 饲草秸秆揉搓机 物理处理 （3）秸秆挤压膨化技术 原理：将秸秆加水调质后输入专用挤压机的挤压腔，依靠秸秆与挤压腔中螺套壁及螺杆之间相互挤压、摩擦作用，产生热量和压力，当秸秆被挤出喷嘴后，压力骤然下降，使秸秆体积膨大。 主要设备：螺杆式挤压膨化机。 工艺流程：秸秆→清选→粉碎→调质→挤压膨化→冷却→包装。 膨化后易吸收的无氮浸出物含量提高，粗纤维与酸性洗涤纤维下降；且适口性好；便于运输贮存。 秸 秆 饲 料 利 用 家用多功能饲料膨化机 物理处理 （4）热喷处理 原理：铡碎的秸秆（8cm），混入饼粕、鸡粪等，装入饲料热喷机内，在一定的热饱和蒸汽下，保持一定时间，然后突然降压，使物料从机内喷爆而出，从而改变其结构和某些化学成分，并消毒、除臭，使物料可食性和营养价值提高。 设备：饲料热喷机，实质为一种间歇式蒸汽膨化机。 秸 秆 饲 料 利 用 化学处理 原理：利用化学制剂作用于作物秸秆，破坏秸秆细胞中半纤维素与木质素形成的共价键，以利于瘤胃微生物对纤维素与半纤维素的分解，从而达到提高秸秆消化率与营养价值的目的。 方法：碱化、氨化、氧化还原、复合化学处理。 秸 秆 饲 料 利 用 化学处理 （1）碱化处理 原理：在一定浓度的碱液的作用下，打破粗纤维中纤维素、半纤维素、木质素之间的醚键或酯键，并溶去大部分木质素和硅酸盐，从而提高秸秆饲料的营养价值。 方法：①湿法：每吨秸秆需NaOH8~10kg，水3~5L浸泡、冲洗；②干法：将20~40% 浓NaOH溶液喷于粉碎或切断的秸秆上（30ml/100g），然后用酸中和。用碱量大，须用大量水冲洗，易造成环境污染。 秸 秆 饲 料 利 用 化学处理 （2）氧化剂处理 主要指利用SO2、O3及碱性过氧化氢（AHP）处理秸秆，破坏木质素分子间的共价键，溶解部分半纤维素和木质素，使纤维基质中产生较大孔隙，从而增加纤维素酶和细胞壁成分的接触面积，提高饲料消化率。 特点：效果较好，但成本太高。 秸 秆 饲 料 利 用 化学处理 （3）氨化处理 原理：用氨水、液氨、尿素或碳铵等含氨物质，在密闭条件下处理秸秆，氨与秸秆发生碱化作用（打破木质素和纤维素的酯键和镶嵌结构，溶解半纤维素和部分木质素与硅酸盐，纤维素部分水解与膨胀）；氨化作用（氨吸附在秸秆上，增加了粗蛋白含量，延缓氨的释放速度，促进瘤胃微生物的活动）；中和作用（与有机酸中和，形成适宜瘤胃微生物活动的微碱性环境）。 要点：氨用量3~4% ；处理时间随温度提高而缩短，一般4~8周；最佳含水量15~20% 。 秸 秆 饲 料 利 用 生物处理 （1）青贮技术 原理：将新鲜植物紧实地堆积在不透气的容器中，通过微生物的厌氧发酵，使原料中所含的糖分转化为有机酸 ——主要是乳酸菌。当乳酸在青贮原料中积累到一定浓度时，就能抑制其他微生物的活动，并制止原料中养分被微生物分解破坏，从而将原料中养分很好地保存下来。发酵过程中产生大量热能，当温度上升到50℃时，乳酸菌也就停止了活动，发酵结束。 优点：饲料保持青鲜多汁的特点，并具有酸香味，牲畜比较爱吃，贮存时间较长；且技术简单、方便推行。但对纤维素的消化率提高甚微。 秸 秆 饲 料 利 用 生物处理 （1）青贮技术 青贮添加剂：微生物制剂、酶制剂、抑制不良发酵的添加剂、营养添加物、无机盐 技术要点：①窑的建设：容器有青贮塔、青贮窑和塑料袋；可建成地下式、半地下式和地上式。 ② 原料的收割与切短：适时收割；水分应降至60~70% 。 ③操作步骤：配制菌液；粉碎分层铺实→湿度控制在55~60% →封窑→7~15天后开窑。 喂养注意：只能喂反刍动物。逐步加量。 秸 秆 饲 料 利 用 生物处理 （2）微贮技术 秸秆微贮是对农作物秸秆机械加工处理后，按比例加入微生物发酵菌剂、辅料及补充水分，并放入密闭设施中，经过一定的发酵过程，是指软化蓬松，转化为质地柔软，湿润膨胀，气味酸香，动物喜食的饲料。 原理：利用微生物将秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白。 优点：成本低、适口性好、消化率高、利于工业化生产。 秸 秆 饲 料 利 用 生物处理 （2）微贮技术 技术要点：复活菌种→配制菌液→切断秸秆→装填入窑→水分控制→封窑→开窑。 用微贮技术制备秸秆菌体蛋白生物饲料以农作物秸秆、杂草、树叶等为主要原料，将秸秆粉置于人工造就的特定的生态环境中，经过制作剂——秸秆生化饲料发酵剂的生物化学作用，促使微生物的大量繁殖和活动，合成游离氨基酸和菌体蛋白，从而使秸秆转化为富含粗蛋白、脂肪、氨基酸及多种维生素的高效能秸秆饲料。 秸 秆