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第一章金属切削基础知识 第一节概述 第二节刀具角度 第三节切削层参数与切削方式 第四节刀具材料 第五节常用工程材料 第一节概述 一、切削运动 各种切削加工中的成型运动，按照它们在切削过程中所起的作用，可以分为主运动和进给运动两种，而这两个运动的向量和称为合成切削运动。所有切削运动的速度及方向都是相对于工件定义的。下面以车削为例来加以介绍。 1.主运动 由机床或手动提供的刀具与工件之间主要的相对运动，它使刀具的切削部分切入工件材料，使被切金属层转变为切屑，从而形成工件新表面。 第一节概述 如图1-1所示，在车削时，工件的回转运动是主运动;在钻削、铣削和磨削时，刀具或砂轮的回转运动是主运动;在刨削时，刀具或工作台的往复直线运动是主运动。主运动可能是简单的成型运动，也可能是复合的成型运动。上面所述各种切削中的主运动都是简单运动。 在表面成型运动中，必须有而且只能有一个主运动。一般地，主运动消耗的功率比较大，速度也比较快。 由于切削刃上各点的运动情况不一定相同，所以在研究问题时，应选取切削刃上某一个合适的点作为研究对象，该点称为切削刃上选定点，如图1-1和1-2所示。 .主运动方向:切削刃上选定点相对工件的瞬时主运动方向; .切削速度v:切削刃上选定点相对工件的主运动的瞬时速度。 第一节概述 2.进给运动 由机床或手动传给刀具或工件的运动，它配合主运动连续不断地切削工件，同时形成具有所需几何形状的已加工表面。进给运动可能是连续的(例如在车床上车削圆柱表面时，刀架带车刀的连续纵向运动)，也可能是间歇的(例如在牛头刨床上加工平面时，刨刀每往复一次，工作台带工件横向间歇移动一次)。进给运动可以是简单运动，也可以是复合运动。上述两个例子的进给运动都是简单运动。用成型铣刀铣削螺纹时，铣刀相对于工件的螺旋复合运动是进给运动，这时的主运动是铣刀的旋转，是一个简单运动，如图1-1和1-2所示。 第一节概述 .进给运动方向:切削刃上选定点相对于工件的瞬时进给运动的方向; .进给速度v:切削刃上选定点相对于工件的进给运动的瞬时速度。 3.合成切削运动 由同时进行的主运动和进给运动合成的运动，如图1-1和1-2所示。 .合成切削运动方向:切削刃上选定点相对于工件的瞬时合成切削运动的方向; ·合成切削速度ve:切削刃上选定点相对于工件的合成切削运动的瞬时速度; .合成切削速度角刀:主运动方向和合成切削运动方向之间的夹角。它在工作进给剖面Pfe内度量。 第一节概述 显然，在车削中，ve= vc/cosh。在大多数实际加工中刀值很小，所以可认为ve =vc 二、切削时的工件表面 在切削过程中，工件上存在三个变化着的表面，如图1-3所示。 .待加工表面工件上多余金属即将被切除的表面，随着切削的进行，待加工表面逐渐减小，直至多余的金属被切完时消失; .已加工表面工件上多余金属被切除后形成的新表面; .过渡表面在工件上多余的金属被切除的过程中，待加工表面与已加工表面之间相连接的表面，或刀刃正在切削的表面。 第一节概述 三、切削用量 在切削加工过程中，需要针对不同的工件材料、刀具材料和其他加工要求来选定适宜的切削速度v、进给量f或进给速度vf值，还要选定适宜的背吃刀量a,值。切削速度、进给量和背吃刀量通常称为切削用量三要素。 (1)切削速度v它是刀刃上选定点相对于工件的主运动线速度。刀刃上各点的切削速度可能是不同的。当主运动是旋转运动时，切削速度由下式确定: (1-1) 式中dw—工件最大直径(mm ) ; nw—工件主运动的转速(r/min或s)。 第一节概述 (2)进给量f进给量f是工件或刀具的主运动每转一转或每一行程时，两者在进给运动方向上的相对位移量。如外圆车削时f的单位为mm/r;平面剑削时为mm/st。进给量分为每转进给量f (mm/r)、每行程进给量f (mm/st)和每齿进给量fz( mm/z )。 进给速度:f是刀刃上选定点相对于工件的进给运动的速度，单位为mm/ s 。 (1-2) 第一节概述 (3)背吃刀量av对车削和剑削而言，背吃刀量a,是工件上待加工表面和已加工表面间的垂直距离。外圆车削的背吃刀量为: (1-3) 式中dw—工件待加工表面的直径(mm); dm—工件已加工表面的直径(mm)。 第二节刀具角度 一、刀具切削部分结构 以车削为例，刀具切削部分的结构要素如图1-4所示，定义如下: 1.前刀面Aγ 前刀面Aγ是切屑流过的表面。 2.后刀面Aα 后刀面Aα是与主切削刃毗邻，且与