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河 南 机 电 高 等 专 科 学 校 实 训 报 告 CAD/CAM实训 系 部：机电工程系 专 业：数控技术 班 级：数控092 学生姓名：崔倩 学 号: 090214218 指导老师：田坤 摘要 该零件为45钢，毛坯尺寸为310×110×60的方料，下表面已加工。需构建此零件的实体模型、制定数控加工工艺、自动编制数控加工程序。 1、构建实体 利用构建实体的加工方法，生成300×100×5的立方体，利用挤压实体生成8字形实体及中间的拱形桥实体。 2、制定零件加工工艺 利用直径16的立铣刀采用平行式粗加工方法加工实体表面，然后用直径是8的球头刀采用平行式半精加工方法加工实体表面，最后用直径是4的球头刀采用环绕等距精加工实体表面。 3、零件加工程序的编制 4、后置处理 数控机床自动编程（CAD/CAM）实训任务书（九） （适用于学号尾数为8者） 题目 零件如图一所示，工件毛坯自定，工件材料为45#。 零件如图二所示，工件毛坯自定，工件材料为45#。 实训内容 请生成零件造型（加工造型、三维线框造型、曲面造型、实体造型），并写出详细的绘制步骤； 进行零件结构分析； 分析零件数控加工工艺； 确定数控加工工艺方案； 合理选择进给路线； 正确选择刀具以及切削用量； 生成零件造型的粗、精加工轨迹； 自动编制数控程序，写出粗加工和精加工详细的编程步骤；给出一种轮廓的粗加工程序。 实训基本要求 将完成的造型和加工轨迹（图一和图二），以“学号加a和b”为文件名保存在“班级加学号”文件夹内。 根据实训内容要求认真撰写实训报告。 目录 任务1零件2实体模型的构建…………………………5 1设定构图图层、构图平面、构图视角………………5 2构建8字形实体……………………………………5 2.1构建矩形板实体…………………………………5 2.2构建8字形轮廓…………………………………5 2.3挤压实体…………………………………………6 2.4构建半径为10的两圆……………………………6 2.5构建内部挤压实体………………………………7 2.6牵引挤压面……………………………………7 3构建8字形实体中间的桥形实体………………7 （1）设置图层为4，构图深度为25，构图视角为俯视图，构图平面为俯视图……………………………………………7 （2）设置构图深度为0，构图平面为前视图,构图视角为前视图………………………………………………………7 (3)挤压桥形轮廓，生成实体…………………………………7 （4）给实体倒圆角………………………………………8 （5）实体布尔运算………………………………………9 任务2零件加工工艺制定…………………………………10 任务3 零件加工程序的编制…………………………………10 3.1设定工件毛坯………………………………………10 3.2用￠16的立铣刀，采用平行式粗加工方法进行实体粗加工，留0.5mm的加工余量。……………………………12 3.3用￠8的球头刀，采用平行式半精加工方法进行实体精加工，留0.2mm的加工余量。……………………………………………………15 3.4用￠4的球头刀，采用环绕等距精加工方法进行实体精加工。………………………………………………18 3.5后置处理…………………………………………21 结论及参考文献………………………………………22 正文 任务1零件2实体模型的构建 零件2实体模型的构建步骤如下。 设定构图图层、构图平面、构图视角 设定构图平面、图形视角 选择“Main Menu” →“File”→“New”命令，完成构图参数的初始化。 设定构图平面为俯视图，图层为1. 图形视角为俯视图，构图深度Z=0.。 2、构建8字形实体 （1）构建矩形板实体 选择“Main Menu” →“Solid”→“Next Menu”→“Primitives”→“Block”,选择“Block”指令，设置参数Height(5)、Length(300)、Width(100),按Done,生成立方体。 （2）构建8字形轮廓 图层为2，图层1设为不可见，构图深度为5，选择“Create” → “Arc” →“Circ pt+rad”，输入半径30，分别输入圆心（-100,0）、（100,0），绘制两个半径为30的圆。选择“Creat”→ “Line”→“Tangent”→“2arcs”,捕捉半径为30的两圆，分别选择两圆上方和下方，生成相切线。选择“Main menu”→“Creat”→“Line”→“Parallel”→“Side/Dist”,选择和圆相切的上方的直线，选择补正方向为向下，输入补正距离10，生成直线L1,再选