1097联络巷巷瓦斯专项治理措施.docVIP

××××××煤矿 1097联络巷 瓦斯治理专项措施 编制人： 编制日期： 会审签字 通风科： 机电科： 机电矿长： 安全矿长： 生产矿长： 总工程师： 矿长: ××××××煤矿 1097联络巷瓦斯治理专项措施 编制说明 为贯彻执行国家“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，杜绝瓦斯事故的发生，强化通风系统和现场瓦斯管理，根据瓦斯治理重点、难点，结合2015年瓦斯治理情况和生产接续编制瓦斯治理专项措施，经过煤矿各部门严格会审后，形成如下措施，具有与本矿其他安全生产规定、规程同等的效力，各级管理人员和现场作业人员必须认真贯彻落实。 二、基本情况 （一）巷道布置及支护方式 1097联巷位于+1188m水平井田南翼，开口坐标为X:3027884.801,Y567，Z：1188.163。沿9号煤层顶板掘进，设计长度94m,掘进断面积8.7m2。采用炮掘掘进作业，支护方式为锚网、锚索加钢筋梯支护，构造破坏地带采用U型棚架棚支护。 （二）煤层赋存及地质构造情况 1097联巷位于9号煤层，标高为+1188～+1141m，埋深约为77～120m，倾角为27°，煤厚约为1.5～2.35m，煤层原始瓦斯含量为8.74m3/t 。1097联巷9号煤层区内，，地质构造总体简单，产状变化不大，煤层赋存基本稳定，在掘进过程中要注意隐伏在区域内的小构造，此区域的瓦斯含量及压力都将明显增大，故在掘进过程中应加强瓦斯防治。 （三）防突工程量 根据该巷道设计方案，防突工程量为巷道长度94m。 （四）矿井及工作面通风系统及加强控制通风设施的措施 矿井采用并列式通风，主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。主要通风机型号FBCDZ54№18型轴流式通风机，功率为2×75KW，一台工作，一台备用。总进风量为2357m3/min,总排风量为2392m3/min。 工作面通风情况：1097联巷采用两台2×11KW局部通风机供风（一台工作，一台备用），安装了“双风机双电源”及自动切换装置，风筒出口风量为330m3/min，巷道回风风量为357m3/min，工作面瓦斯浓度为0.15%，巷道回风流瓦斯浓度为0.18%，瓦斯涌出量为1.24m3/min（风排）。 1097联巷掘进时，回风系统内严禁设置调控设施，必须保持回风系统畅通。通过防突风门墙垛的风筒、水沟、皮带（溜子）等，必须设有逆向隔断装置且牢固可靠。人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮和无人时，反向风门必须关闭。 详见《1097联巷通风系统示意图》 （五）矿井及工作面瓦斯抽放系统 矿井目前安装完善了地面高负压抽放系统进行抽放，高负压瓦斯抽放泵型号为: 2BEA-303-0型，最大抽放负压 54KPa，最大抽放量52m3/min，抽放主管为DN200mm。 现已在1097联巷安设一趟DN200mmPVC管，施工钻孔后即可连管进行抽放，具备瓦斯抽放条件。并在管路上及每个钻孔位置按要求安设闸阀、检测装置，在巷道低洼处按要求安设放水器及除渣装置，以便服务于1097联巷掘进的需要。 （六）矿井安全监测监控系统 矿井已经安装了一套国内较先进的KJ90NA煤矿安全与生产监控系统，能够准确及时监测井下的瓦斯、风速等环境因素及主要设备的开停和风门的开关状态，同时能监测地面主扇及瓦斯抽放泵的运行状况。主要安装了高低浓度瓦斯传感器、风速传感器、一氧化碳传感器、风机设置开停传感器、风门开关传感器等。 在1097联巷工作面和回风流中都安设了瓦斯传感器，用于监测工作面和回风流中的瓦斯浓度。在1097联巷供风风机上安装了风机开停传感器，用于监测风机开停状态。在防突风门上安装了风门开关传感器，用于监测风门开关状态。在1097联巷工作面动力电源上安设风电、瓦斯电闭锁装置，保证风机停止运转时、瓦斯超限时能够自动切断工作面动力电源。 三、瓦斯治理专项措施 （一）区域防突措施 1、根据相关规定，结合我矿情况，经研究决定：采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施。 2、抽放地点及钻孔布置 1)1097联巷采用工作面正前方施工顺层抽放钻孔预抽煤层瓦斯，钻孔深度不小于60m(平距)，钻孔控制到巷道上帮轮廓以外20m、下帮轮廓以外10m，孔径为Φ75mm，孔数13个，每施工完一个钻孔就立即封孔连抽，并按要求安设测定装置进行计量。 封孔材料使用水泥+砂浆，用封孔机封孔，封孔深度为8m；埋管采用DN50的PVC管，并在DN50PVC管上安装DN50的测流管。 3）应当注意做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口负压不得小于13Kpa，瓦斯浓度不低于30%。 见1097联巷掘进工作面区域防突措施钻孔设计参数及布置图。 孔号 孔径(mm) 孔深(m) 距中线距