蒋沟河金属结构安装施工测量方案资料.docVIP

蒋沟河渠道倒虹吸金属结构安装施工测量方案 蒋沟河渠道倒虹吸位于南水北调中线温博段IV13+890.3～IV14+132.3，其中进口设置有4扇检修门，出口设置有四扇弧形工作门和四扇控制门。检修门和控制门由门框和门体组成，弧形门由门框、门叶通过支铰组成。每扇门框埋件底坎和侧轨等基本安装单元组成。 按照国家DL／T5018 94、SDJ249．2 88等相关规范和设计图纸的要求，结合弧形门和平面闸门设计和制造特点，以及工地施工条件，制定适合蒋沟河渠道倒虹吸金属结构现场安装尺寸检测标准和尺寸检测方法，是保证弧形门和平面闸门安装质量的基础，设置测量基准是弧形门和平面闸门埋件安装中控制尺寸精度的重点。 一、控制测量 根据业主设计提供的蒋沟河渠道倒虹吸控制点为基准点，分别对蒋沟河渠道倒虹吸进出口建立安装控制基准点，安装控制基准点主要利用全站仪设置，为避免累积误差，同一闸室的安装控制基准点需一次性设置完成。为减少安装控制基准点作业量，控制基准点主要设置在闸室底板上。 二、弧形闸门及埋件的安装测量方法 弧形闸门及埋件的安装程序：弧形门支铰座安装→底槛安装→侧轨安装→支臂安装→门叶安装→水封安装→启闭机安装→调试验收 弧形闸门支铰座螺栓及垫板埋件的安装 支铰座预埋件的安装精度要求高，根据图纸设计要求，先将螺栓与垫板按设计图纸连接牢固，以支铰轴心为基准放样，确定垫板及螺栓的相对位置，加固焊牢，待检测合格后进行一期砼浇筑。一期砼浇筑5天后（闸墩砼浇筑模拆除后），测量支铰预埋件的沉降及相对位置的变化。 在闸墩墙上放出支铰座轴心样点（并注意保护，以便于弧门的安装）采用虚拟铰支座（自制）的方法，通过铰轴心（两闸墩支铰轴心联机）调节支铰座板位置，满足同孔两铰轴中心线同轴度1㎜及支铰座中心线与孔口中心线距离±1㎜的规范要求之后，调节螺栓复测纠误加固后进行二期砼浇筑。 具体的测量方法如下： 如图1，测量人员按照图纸设计要求利用蒋沟河倒虹吸的施工坐标在闸墩两侧墙壁（牛腿）上标定支铰座的中心点1和中心点2。由于牛腿是横表面是一个随里程桩号变化的斜面（如图2），因此利用支铰中心为原点，以牛腿前进方向为北方向建立牛腿施工坐标系，由蒋沟河施工坐标计算牛腿施工坐标，通牛腿施工坐标控制牛腿关键点位。按照支铰座中心线的设计高程和桩号标出中心点3和中心点4。中心点1和2连成线1，中心点3和4连成线2，线1和线2就确定了钢垫板的平面。 2、弧形闸门底槛埋件的安装 将底槛埋件吊至弧形闸门底槛槽内，以事先放好的横向底槛中心线为准，拉线调整使底槛中心线与孔口中心线重合（如图3），并拉线调整底槛中心线里程，以事先放样好的高程线为基准，用水准仪控制底槛中心线高程及埋件工作面的平面度，精度在1mm以内。 3、弧形闸门侧轨埋件安装 弧形门侧轨的控制重点是两侧侧轨的相对尺寸和弧轨的半径，控制范围应该是0～+5mm。利用全站仪在闸墩上侧墙（底板）放样出支铰中心点的铅垂点O`并测量其高程，计算O`点至O的距离S，利用3Kg线锤吊线标记出支铰中心点O，在该点打上钢钉（附图5）。以支铰轴中心点为圆点，采用11 m带拉力卷尺测量放出上下间隔1 m的R弧控制点（每间隔中上下游方向各一点），以控制支铰座中心点至门槽中心线的距离（即控制闸门R弧半径）。利用底槛控制线控制两侧侧轨的相对尺寸。待侧轨安装完毕，测量人员逐一校核侧轨的圆弧半径和相对尺寸。 附图5 4、启闭机的安装测控 启闭机的安装包括定位机架和固定机架的安装，根据定位机架的桩号控制点和轴线控制点进行安装。安装完成后，利用控制点对定位机架进行验收，同时检测各预埋螺栓顶部和机架面的高程，使其满足安装技术要求。定位机架二期混凝土浇筑完成后，需要对其进行复测，并将复测结果作为安装固定机架的调整依据。固定机架的安装和验收测量工作与定位机架相同。 5、整体测量 埋件安装完成后。需再进行一次整体测量，包括底坎的位置、高程，主反轨的位置、垂直度、孔口宽度、门槽宽度等均需测量复核；高度超过闸室底板两米需要用3Kg的线锤拉线进行校核。要检查各部位在安装过程中位置是否发生变动，如有变动要进行调整。只有所有部位检验都合格才能进行二期混凝土的浇筑。 6、弧形闸门门叶的安装 在侧轨工作面和底坎工作面上放出测量控制线，并预先布置一定数量的限位块，以便控制闸门门叶位置。弧形门叶自下而上进行吊装，先吊装底节门叶入槽，门叶吊入后，通过控制线调整门叶位置，使门叶底部与底坎的结合面和门叶面板两端与门槽侧止水座板的距离均达到设计规范要求，加设定位块、连接牢靠后松钩，将弧形闸门支臂与底节门叶连接板固定在门叶上，测量放样调整支臂连接端并与门叶上的连接板定位、点焊、拆除调整用具。 弧形闸门门叶安装完毕后，接着安装支臂加强板和剪切板，注意支臂剪板应与支臂连接板顶紧，当门叶构件均已