机床的传动系统分析报告.pptVIP

扩大螺距机构：导程可扩大 4 倍 扩大螺纹进给传动路线的运动平衡式为 化简后得挂轮换置公式为 纵向和横向进给传动链 当进行非螺纹工序车削加工时，可使用纵向和横向进给运动链。该传动链由主轴经过公制或英制螺纹传动路线至进给箱轴XVII，其后运动经齿轮副传至光杆XIX，再由光杆经溜板箱中的传动机构，分别传至齿轮齿条机构和横向进给丝杠XXVII，使刀架作纵向或横向机动进给。 刀架快速移动传动链 为了减轻工人的劳动强度和缩短辅助时间，刀架快速移动传动机构可使刀架实现机动快速移动。按下快速移动按钮，快速电动机经齿轮副使轴XX高速转动，再经蜗杆副、溜板箱内的转换机构，使刀架实现纵向和横向的快速移动，方向仍由双向牙嵌式离合器 M8、M9 控制。 CA6140型车床的典型机构 双向多片摩擦离合器及其操纵机构 闸带式制动器 闸带式制动器 变速操纵机构 纵向、横向机动进给及快速移动操纵系统 超越离合器和进给过载保护装置 （1） 机床传动系统的组成 1）运动源（动力源） 机床运动的来源，它向运动部分提供动力，如交流电动机、伺服电动机等。可以每个运动有单独的运动源，也可以几个运动共用一个运动源。 2）执行件 机床运动的执行部件，其作用是装夹刀具和工件，使之完成一定形式的运动并保证正确的轨迹。如主轴、刀架、工作台等。 机床传动系统是由机床的所有传动链组成的运动传递系统。 机床的传动系统及传动原理 机床的传动系统与传动原理 1.机床的传动系统 3）传动装置 传递运动和动力的装置。 传动装置还有完成变换运动的性质、方向、速度的作用。 ? 传动装置有机械、液压、电气、气动等多种形式。 机床的传动系统与传动原理 1.机床的传动系统 机械传动装置由带传动、齿轮传动、链传动、蜗轮蜗杆传动、丝杠螺母传动等机械传动件组成。它包括两类传动机构。 （1）定比传动机构 传动比和传动方向固定不变的传动机构，如定比齿轮副、蜗杆蜗轮副、丝杠螺母副等。 （2）换置机构 根据加工要求可变换传动比和传动方向的传动机构，如挂轮变速、滑移齿轮变速、塔轮变速、离合器换向等。 机床的传动系统与传动原理 机械传动装置 液压传动——进给系统； 电气传动——控制部分； 气压传动——夹紧装置 1.机床的传动系统 机床的传动系统与传动原理 1.机床的传动系统 （2）机床的传动链 在机床的传动系统中，连接动力源和执行件或连接执行件和执行件的一系列按顺序排列的传动元件，称为传动链。 传动链两端的元件称为末端件，可以是动力源或执行件。 按传动链的性质不同可分为： 1）外联系传动链 传动链两个末端件之间不要求有严格的传动比关系。 2）内联系传动链? 传动链两个末端件之间要求有严格的传动比关系，。 内联系传动链中不能用带传动、摩擦传动和链传动 。 机床的传动系统与传动原理 1.机床的传动系统 为了便于研究机床的传动原理, 用一些简明的符号把 动力源、执行件之间的传动联系表示出来的示意图。 并不表达实际传动机构的种类和数量。 2. 机床的传动原理 传动原理图常用符号 机床的传动系统与传动原理 （1）传动原理图 车圆柱螺纹的传动原理图 2）刀具移动 主轴（1转）——刀架（导程P） 传动路线： 主轴—4—5—ux —6—7—丝杠 （刀架） 内联系传动链，不允许使用带传动及摩擦离合器 1）工件旋转 主电机——工件（主轴） 传动路线： 电动机—1—2—uv —3—4—主轴 外联系传动链，使用了带传动及摩擦离合器 例1：车削螺纹 机床的传动系统与传动原理 2. 机床的传动原理 铣削平面的传动原理图 2）工件移动 进给电机——丝杠（工作台） 传动路线： 进给电机—5—6—ux—7—丝杠 （工作台） 外联系传动链 1）刀具旋转 主电机——铣刀（主轴） 传动路线： 主电机—1—2—uv —3—4—主轴 外联系传动链 例2：铣削平面 机床的传动系统与传动原理 2. 机床的传动原理 （2）传动系统图 表示机床全部运动的传动关系的示意图，用国家标准规定的符号表示各种传动元件，并按照运动传递的顺序，画在能反映机床外形和各主要部件相互位置的展开图中。 只表示传动关系，而不表示各零件的实际尺寸和位置。 传动系统图。 机床的传动系统与传动原理