冷干机产品介绍分析报告.pptVIP

冷干机工作原理 压缩空气中水蒸气的含量是由压缩空气的温度决定的：压缩空气压力一定的情况下，温度越高水蒸气含量越高；温度越低水蒸气含量越低。 降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体，再把液态水除去，从而使压缩空气达到干燥的效果。冷干机就是利用这一原理来工作的。 制冷系统原理：由制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动。 制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，制冷剂蒸汽与温度较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂冷凝成液体。制冷剂液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而同时，压缩空气被吸收热量后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。 2010年版 提纲 1. 冷干机分类 2.冷干机工作原理和流程 3. 优势比较 冷冻式干燥机分类: 1、常温水冷型冷冻式干燥机 SLAD-6NW - SLAD-400NW 2、高温水冷型冷冻式干燥机 SLAD-6HTW - SLAD-300HTW 3、常温风冷型冷冻式干燥机 SLAD-0.5NF - SLAD-300NF 4、高温风冷型冷冻式干燥机 SLAD-0.5HTF - SLAD-200HTF 工作条件与技术指标 我们的产品之一 风冷型 常温型≤45℃ 高温型≤80℃ 进气温度 冷却方式 环境温度 设计压力 露点 制冷剂 进气压力 压力损失 风冷 ≤50℃ 2-10℃ R22 0.6～1.0MPa 工作压力5% 无基础、水平 水泥地面 安装方式 工作条件与技术指标 我们的产品之一 水冷型 常温型≤45℃ 高温型≤80℃ 进气温度 冷却方式 冷却水进 水温度 冷却水进 水压力 进气压力 压力损失 水冷 ≤32℃ 0.6～1.0MPa 工作压力5% 安装方式 无基础、水平 水泥地面 制冷剂 R22 设计压力 露点 2-10℃ 0.2～0.4MPa 冷冻式干燥机流程图 水冷型/ 风冷型——冷干机技术优势 小立方干燥机毛细管换自动膨胀阀 换热器逆流设计 自带气液分离装置 独特的蒸发器铜管焊接工艺 可以适应50 ℃高温环境不跳机（风冷） 压力露点7 ℃ 山立公司 调节性好： 在负荷变化较大的情况下也能保证冷媒低压的稳定，既能满足夏天高负荷工况下的露点性能又能保证冬天低负荷工况下的正常运行 同行公司 调节性差： 无法保证冬天低负荷工况下的正常运行，容易造成冷媒低压过低，压缩机频繁跳机或者无保护情况下蒸发器冰堵。 立方数 B. 膨胀阀 立方数 A. 毛细管 提高换热效果，减少蒸发器负荷； 提高成品气出气温度，减少相对湿度，降低成品气压力露点。 逆流设计 自带气液分离装置 气液分离器 采用了二级分离方式：直接碰撞式分离+不锈钢丝网捕捉除雾分离 气液分离器与档板式分离器对比数据 小至5μm雾状微粒 液滴 蒸发器温度 成品气露点 99.9% 除水率 气液分离器 10μm以上较大粒径的液滴 液滴 高于蒸发温度5度以上 成品气露点 72.6% 除水率 档板式分离器 独特的蒸发器铜管焊接工艺 国内的蒸发器焊接基本上采用铜管插焊，分布管与汇集管焊接接触面小，焊接强度差并容易造成虚焊假焊。我公司采用国内最新的拔孔工艺，极大的增加了铜管焊接面。从根本上解决了目前市面上蒸发器容易泄露的问题。 蒸发器芯样图 国内普通厂家的蒸发器铜管焊接 山立公司特殊采用新工艺的蒸发器铜管焊接 山立公司特殊采用新工艺的 蒸发器铜管焊接实物图 ★通过增加散热面积，保证了风冷型冷冻式干燥机可以在环境温度50℃的高温下正常运行，不跳机； ★压力露点仍旧保证在环境温度≤38℃下2-10℃，50℃以下38℃以上的情况下，设备可以正常运行，但是压力露点会升高。 可以适应50 ℃高温环境不跳机（风冷） 双机头节能设计 压力露点7 ℃ 大立方冷冻式干燥机技术优势 双机头冷冻式干燥机——技术优势