电力电子张成志要点详解.doc

第一章 系统设计思路及系统框图与系统电路图 根据任务书的要求，本设计需要设计一个带反电动势负载的三相桥式全控整流电路，对电路的其他指标都未做出详细的规定。针对以上要求，整个系统应该包括由功率器件组成的主电路、触发电路、控制电路、检测电路、隔离电路、保护及滤波电路组成，系统框图如图1-1所示。 图1-1系统框图 主电路采用六个晶闸管组成的三相桥式全控整流电路，触发电路使用集成移相触发芯片TC787及少数外围器件组成，用霍尔元件检测流过负载的电流，主电路与信息电路采用隔离方式。各个部分电路的原理将在以下的论述中逐一介绍。 图1-2系统电路图 第二章 主电路原理及电路图 主电路采用如图2-1所示的桥式结构。习惯将其中阴极连接在一起的3个晶闸管（、）称为共阴极组阳极连接在一起的3个晶闸管（、）称为共阳极组。此外，希望晶闸管按从1至6的顺序导通，为此将晶闸管按图示的顺序编号，即共阴极组中与a、b、c三相电源相接的3个晶闸管分别为、， 共阳极组中与a、b、c三相电源相接的3个晶闸管分别为、。从后面的分析可知，按此编号，晶闸管的导通顺序为。，此时电路相当于有六个二极管组成的三相不可控整流电路。对于共阴极组的3个晶闸管，阳极所接交流电压值最高的一个导通。而对于共阳极组的3个晶闸管，则是阴极所接交流电压值最低（或者说负得最多）的一个导通。这样，任意时刻共阳极组和共阴极组中各有1个晶闸管处于导通状态，施加于负载上的电压为某一线电压，则每个晶闸管导通的条件不仅要求承受正向电压，还要有适时地有足够强度的触发脉冲。每个晶闸管的触发导通点会推迟角度。由于任务书中所要求的负载是反电势负载，且电感，因此负载电流连续。图中变压器二次侧输出线电压为380V，，。 图2-1 主电路原理图 第三章 触发电路 晶闸管触发电路的作用是产生使晶闸管可靠导通的门极触发脉冲，确保晶闸管在需要的时刻由阻断变为导通，一般触发信号对于门极—阴极都是正极性的。触发信号必须满足以下要求：有足够大的功率；有足够的宽度，且前沿要陡；有足够的移相范围；抗干扰能力强，稳定性好。 3.1 触发电路的选择 表3-1 不同的晶闸管触发电路性能比较 优点 缺点 应用举例 分立元件组成的触发电路 可以由分立元件组成，原理清晰，不需要另外购买元件，成本相对要低。 电路结构复杂，稳定性不如另外两种电路，体积大，功耗高，不适合批量生产 现在应用较少。 集成化晶闸管移相触发电路 体积小、功耗小、性能稳定可靠、外围电路简单、使用方便，目前得到了广泛的应用。 仍然受元件参数的分散性、同步电压波形畸变、电网电压波动等干扰因素的影响。 KJ系列、KC系列等 数字化晶闸管移相触发电路 使用了微处理器控制，脉冲不对称性极小，控制精度极高，是目前最优的触发电路形式。 需要给微控制器编写程序，且成本较高。 单片机、DSP等 三相桥式全控整流电路的触发电路一般有三种可选的方案，它们分别是由分立元件组成的触发电路、集成化晶闸管移相触发电路、数字化晶闸管移相触发电路。对于这三种电路拓扑的优缺点进行比较，如表3-1所示。 通过比较三种电路的优缺点，综合考虑各方面因素，本次设计中选用集成化晶闸管移相触发电路。通过比较各种集成芯片，最终决定选用高性能集成晶闸管移相触发器TC787。 3.2 触发电路原理 TC787是采用独有的先进IC工艺技术，并参照国外最新移相触发电路而设计开发的具有我国自主知识产权的单片集成电路，主要应用于三相晶闸管移相触发和三相电力晶体管脉宽调制电路。它是目前国内广泛流行的TCA785及KJ（或KC）系列移相触发电路的代换产品，具有功耗小、功能强、抗干扰性好、移相范围宽、外接元件少等特点。只用一片TC787外加少数器件即可实现三片TCA785或四片KJ系列的功能。TC787内部集成了三个过零检测单元、三个锯齿波形成单元、三个比较器、一个脉冲发生器、一个抗干扰锁定电路、一个脉冲形成电路、一个脉冲分配电路，TC787的引脚功能分配如表3-2所示。 表3-2 TC787引脚功能表 引脚标号 功能简述 说明 1、2、18 Ua、Ub、Uc 一般要加输入滤波器 8、10、12 一般要加输出隔离电路 7、9、11 4 移相控制输入端 电压幅值不能大于芯片工作电压 5 Lock信号输入端，高电平封锁所有脉冲输出 接保护电路的输出 6 工作方式选择端，为高时输出双脉冲，为低时输出单脉冲 本次设计中接高电平 13 所接电容的大小决定输出脉冲的宽度 　 14、15、16 一般接0.1uF的电容到地 3、17 可使用单电源与双电源 TC787的典型应用电路如图3-1所示，这里只给出原理框