石化单位小电石炉操作规程(超详细)要点分析.doc

15万吨电石炉装置操作规程 编 制： 审 核： 批 准： 一、装置概述 电石装置是由小电石炉操作、高温净化除尘、尾气水洗操作、净炉气气柜和循环水组成。其中小电石炉是生产产品的主要生产单元。 1.1 装置概况及特点 1.1.1装置概况 1、装置概况见下表 类别 炉体 电极柱系统 液压 系统 变压器 上料 系统 环型加料机 自动出炉系统 高温净化系统 除尘 系统 数量 1 3 1 3 1 1 3 1 2 2、装置组成 本装置由以下几个部分组成： （1）小电石炉操作系统； （2）高温净化系统。 3、主要产品及副产品 本装置产品为纯度65%—90%的碳化钙（CaC2）；装置副产品一氧化碳（CO）经过干法除尘、水洗除焦后回收利用，主要用于石灰石原料煅烧和炭材干燥烘干。提高了循环经济，节约了资源浪费，从而保护环境。 1.1.2装置特点 本装置具有如下特点： 采用埃肯密闭电石炉和高温净化除尘，炉料通过自重加入炉内，凭借电阻热和电弧热在1900---2300℃高温下进行反应生成电石；产生的高温炉气（CO）通过高温净化回收利用，提高了循环经济，节约了资源浪费。 1.2 原材料规格及产品性质 本装置所用的两大化工原料分别是生石灰、碳素材料（焦炭、兰炭），原材料的规格要求如下： 1.2.1 原材料性质及要求 1.2.1.1生石灰 　　生石灰的质量符合如下条件： CaO ≥90% MgO ≤1.8% SiO2　　 ≤1.1% 生过烧　　　　 ≤8% 粒度　　　　　 10 mm～50mm 占85% 　　　　　　　 ＞50mm　 ≤10% 　　　　　　　 ＜8mm　　≤5% 强度　　　　　 ≥80kg／㎝2 气孔率　　　　 ≥35% 1.2.1.2焦炭 固定碳　　　　　≥84% 灰分　　　　　　≤15% 挥发分　　　　　≤1.5% 水分　　　　　　≤1% 粒度　　 5mm～25mm 1.2.1.3兰炭 兰炭质量应符合如下条件： 固定碳　　　　　≥84% 灰分　　　　　　≤9.0% 挥发分　　　　　≤7.0% 水分　　　　　　≤17.0%（投炉小于1%） 粒度　　　　　 5mm～25mm 占85% 　　　　　　　 ＞25mm　≤10% 　　　　　　　 ＜5mm　 ≤5% 1.2.2产品及副产品规格规格 产品质量指标 指标名称 指　　　　　　标 优级品 一级品 合格品 发气量（20℃、101.3kPa））CO 83.1% N2 7% H2 7% CO2 4% O2 0.5% 焦油等 粉尘的成分和含量 粉尘种类 CaO C SiO2 Fe2O3 Al2O3 其它 百分比 34.2 37.1 15.8 0.96 7.1 4.84 二、值长岗位 三、岗位操作规程 1、带班长： 1.1定员：4人 1.2任务及管辖范围： 班组长负责承担本班组现场管理第一责任人的职责，包括：现场安全管理、生产管理、人员管理、纪律管理、卫生管理、培训管理、文件管理。 1.2.1、职权 班组长有权对本班人员行使“建议权“，包括：建议待岗权、建议罚款权、建议辞退权、建议调岗权。 班组长有监督本车间生产安全的义务，对生产负责，对员工负责，同时拥有监督上报不正常生产情况的权利。 1.2.2、职责 1.2.2.1、负责本班组的思想建设，确保员工的思想与公司保持一致。 1.2.2.2、组织学习、有效贯彻执行或培训公司、本部门下发到本环节的各项规章制度、《岗位作业指导书》，并作好上述文件的保管工作。不准出现文件丢失、乱写、乱画的现象。 1.2.2.3、负责落实、组织人员完成交给的生产任务，严格按照工艺及操作规程指挥生产。对本班的各项质量、产量指标负责。 1.2.2.4、负责现场纠正、批评、处理员工的违章操作，严重者应逐级上报分厂。 1.2.2.5、负责搞好本班组安全设施、设备检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。如发现设备或工具存在安全隐患应采取措施予以纠正，不能处理的应及时汇报运行主管，请求协助处理。 1.2.2.6、督促教育并严格要求员工合理使用劳动保护用品，正确使用各种防护器材。 1.2.2.7、发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场。参加事故调查、分析，并落实防范措施。 1.2.2.8、负责搞好清扫、整理工作，保持作业场所整齐清洁。 1.2.2.9、严格执行《交接班管理制度》，尤其要做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。 1.2.2.10、负责对新上岗员工（包括实习、培训人员、调入本岗位）进行岗位安全教育、岗位操作培训，并在《新员工岗位培训记录》中作好记录，交综合管理科