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致客户的一封信 尊敬的客户： 您好! 感谢您对我们所从事的膜分离技术的支持与信任。 厦门世达膜科技有限公司是一家位于厦门市火炬高新区、专业从事流体分离技术开发及系统集成应用的高新技术企业。 公司膜分离技术上拥有多年的技术开发及应用经验。公司拥有的技术连续技术 。您的需求就是我们的要求，您的目的就是我们的目标。企盼您的回复，并希望能同贵处合作发展！ 顺颂商祺！ 厦门世达膜科技有限公司 联系人：潘德棋 0592-5796267 E-mail:pandq@ 膜分离技术特点介绍 澄清纯化技术――超/微滤膜系统 澄清纯化分离所采用的膜主要是超/微滤膜，由于其所能截留的物质直径大小分布范围广，被广泛应用于固液分离、大小分子物质的分级、脱除色素、产品提纯、油水分离等工艺过程。 超/微滤膜分离可以取代传统工艺中的自然沉降、板框过滤、离心机分离、溶媒萃取、树脂提纯、活性炭色素等工艺过程。 澄清纯化技术可采用的膜分离组件主要是：陶瓷膜、平板膜、不锈钢膜、中空纤维膜、卷式膜、管式膜。 采用膜分离澄清纯化的特点： 可得到绝对的真溶液，产品稳定性好； 过滤分离收率高； 分离效果好，产品质量高，运行成本低； 缩短生产周期，降低生产成本； 过程无需添加化学药品、溶媒溶剂，不带入二次污染物质； 操作简便，占是面积小，劳动成本低； 可拓展性好，容易实现工业化扩产需求； 设备可自动运行，稳定性好，维护方便。 浓缩提纯技术——纳滤膜系统 膜分离技术在浓缩提纯工艺上主要采用的是截留分子量在100—1000Dal的纳滤膜。纳滤膜的主要特点是对二价离子、功能性糖类、小分子色素、多肽等物质的截留性能高于98%，而对于一些单价离子、小分子酸碱、醇等有30—50%的透过性能，常被应用于溶质的分级、溶液中低分子物质的洗脱和离子组份的调整、溶剂体系中浓缩等物质的分离、精制、浓缩工艺过程中。 纳滤膜分离技术常被用于取代传统工艺中的冷冻干燥、薄膜蒸发、离子交换除盐、树脂工艺浓缩、中和等工艺过程。浓缩提纯技术可采用膜组件主要有：卷式膜、平板膜、管式膜。 采用纳滤膜分离技术浓缩提纯的优点： 能耗极低，节省浓缩过程成本； 过程无化学反应、无相变化，不带入其他杂质及造成产品的分解变性； 在常温下达到浓缩提纯目的，不造成有效成分的破坏，工艺过程收率高； 可完全脱除产品中的盐分，减少产品灰分，提高产品纯度； 可回收溶液中的酸、碱、醇等物质； 设备结构简洁紧凑，占地面积小； 操作简便，可实现自动化作业，稳定性好，维护方便。 连续色谱分离技术——Starsep Starsep是一种真正连续的色谱分离系统，是一种新兴的分离工艺技术。Starsep系统可将离子交换、色谱分离工艺中的各个工序集中在一套系统中同时运行，同时可将多级分离步骤同时进行。可用于流体的分离、提纯以及回收工业料液中的有效组分或除出杂质。 优点： 减少分离填充介质用量50—90%； 提高产量和产品纯度，且能保持产品的成分与浓度的稳定性； 减少化学药品、洗脱剂的用量30—65%，减少废水排放量30—85%； 系统紧凑，原固定床所有工序都集中在该系统中，避免设备重复投资，减少占地面积80%； 该系统易与其他设备匹配，操作和控制简便。应用领域： 连续色谱分离技术是目前最先进的分离技术，可广泛应用于生化及制药行业的氨基酸、抗生素、维生素分离、纯化、浓缩；手性物质的分离；食品行业的糖的脱色、脱盐；果汁、洒精饮料的分离、精制；以及电镀工业和金属回收，工业污水处理，湿法冶金和无机化工行业等。 制药行业：抗生素的纯化、浓缩；维生素的分离、纯化；手性、同分异构物质的分离；氨基酸、有机酸纯化、脱色； 食品加工行业：糖的脱色、脱盐；葡萄糖脱灰；果葡糖分离；糖醇分离等； 化工行业：钾盐生产；苦咸水净化、脱色；石化产品净化、脱色； 湿法冶金行业：选择性分离；贵重金属回收；稀溶液中离子浓缩； 水处理：脱盐、脱矿物质；硝酸盐的去除；废水处理。 应用领域 制药行业 发酵液的除菌、除蛋白过滤 终端产品的除热源过滤 树脂解析液的浓缩及解析剂回收 各类农药水剂、粉剂的生产过程 中药浸提液的鞣质、蛋白和大分子去除 中药煎煮液的过滤和浓缩 醇提取的浓缩和乙醇回收 口服液的澄清过滤 各类农药及合成药品的脱盐提纯、浓缩 合成药品的浓缩提纯 结晶母液回收处理 食品行业 回收乳清中的蛋白质 牛奶超滤 果汁澄清 食糖脱色 食用油精炼 啤酒、葡萄酒、果酒的澄清过滤 茶饮料、茶多酚提取液的浓缩 天然色素提取液除杂、浓缩 化学染料助剂 活性染料脱盐、提纯、浓缩 酸性染料浓缩纯化 增白剂的浓缩纯化 有机合成产品的浓缩纯化 糖业 糖液脱色、脱灰 果葡萄浆色谱分离纯化 糖醇色谱分离纯化 功能性低聚糖