第一单元测试工具精要.doc

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第一单元 测试工具 1、反射密度、透射密度、彩色密度 反射密度:反射率倒数的对数 透射密度:透射率倒数的对数。 彩色密度:指通过红、绿、蓝三种滤色片分别测量得到的青、品红、黄油墨的密度。 2、密度计的分类? 根据测量物体的不同,密度计分为:透射密度计,反射密度计和透反两用密度计 3、反射密度计的测量原理? 光源通过透镜聚焦而照射到待测物(如印刷品)表面,光线穿过半透明的油墨层时部分被吸收,未被吸收的光线中大部分在纸张上发生散射,其中部分散射光再次穿过油墨层,再度被部分吸收,经过反复吸收,其余与入射光线成45度角未被吸收的光线透过透镜聚集照射到密度计的传感器上,传感器负责将接受到的光信号转换成电信号,然后信号处理系统再根据该电信号与测量参考白板时电信号的强弱比例,经计算显示为密度值。 4、干退密度(p10) 用密度计测量墨层的实地密度时,在墨层干燥后测得的低密度。 5、密度测量在印刷品质量检测中有什么用途? 要点: 胶片透射密度的测量 印刷实地密度测量 网点增大的测量 油墨叠印率的测量 印刷反差的测量 油墨呈色效果的评价 (这就是答案) 6、叠印率 在彩色印刷中,后一色油墨在前一色油墨膜层上的附着,叫做油墨的叠印,也叫油墨的乘载转移。叠印率也叫做油墨的受墨力,是度量油墨叠印程度的物理量。叠印率的数值越高,叠印效果就越好。 精细印刷品50%网点增大范围是10%-20%,一般印刷品50%网点增大范围是10%-25% 评价油墨呈色效果时,需要测量哪些参数?(这题不是很确定) 确定材料和印刷参数:材料特性、原稿和印刷品密度; 优化印刷条件:确定印刷压力、网点增大值等; 确定灰平衡数据; 画出黄、品、青分色片网点覆盖率与印刷灰梯尺积分密度(中性灰密度值)的关系曲线; 确定原稿最佳阶调复制曲线; 确定产生最佳阶调复制密度所需要的分色片的网点覆盖率曲线。 7)校色。 (5)网点角度 (6)加网线数 (7)套 准 (8)线性化 (9)内容检查 7、自翻版的概念 自翻版又称左右翻转印版,是指印刷品的正反面内容拼在一套印版上,用一套印版在纸张上印刷,一面印刷完成后,将纸张横向翻面,在纸张的反面继续印刷。不换印版,不换叼口。 8、折页方式 垂直交叉折页,平行折页,混合折页 9、配页的方法 叠配 套配 10、贴标 防止配贴出差错,平订:订口;骑马订:天头 11、拼版大版的质量检查? 要点: 页码顺序是否正确; 有无歪斜和漏拼现象; 各标记、规格线齐全,正反版能套准;校版十字线套于离规格线5mm处,折标贴于距成品线2cm处; 胶纸必须贴于版面四角,胶纸不能入图,且离图文3mm以外,胶纸粘贴牢固不起皱、不重叠等; 版面整齐、整洁,无脏点。 第四单元 印版的质量 1、印版按结构的分类 (1)平版 (2)凸版 (3)凹版 (4)孔版 2、CTP版按照曝光光源分为:热敏CTP,光敏CTP 3、如何鉴别印版的色别? (1)根据印刷的色标 (2)根据原稿的色彩特点 (3)根据加网的角度 4、凸版常用印版类型:固体树脂版 5、印版质量检查 要点: (1)印版清洁度和平整度检查 正反面外观检查; 版面平整、干净,擦胶均匀,无破损、无折痕、无划痕、无脏点和墨点 (2)版式规格的检查 应对印版版面尺寸、图文尺寸、叼口尺寸、折页尺寸、折页关系等做检查。 印版尺寸误差小于0.5mm 套色版之间的尺寸误差小于0.1mm 图文端正无晒斜现象 (3)对印版色标、色别、规线及测试条进行检查 色标、色别 规矩线:齐全完整、位置正确、细且黑, 保证印版上产品尺寸大于裁切后的成品尺寸, 避免角线、规矩线裁切不掉 测试条:贴放位置 (4)对版面网点与色调层次进行检查 印版中的网点应达到网点饱满、完整、光洁、实在、无残损、无划伤、无空心、毛刺少等。网点再现好,2%的小网点不丢,97%的空心网点不糊,中间调部位网点缩小不超过3%。 若细小的点子丢失,表明印版图文太淡。 若暗调版面上的小白点发糊,以及50%的方网点搭角过多,则说明印版图文颜色过深 (5)对版面文字和线条进行检查 文字正确、无残损字、无瞎眼字、 无多字缺字现象; 线条是否断续、残缺、多点及线条粗细与样稿是否一致 (6)印版图文和空白部分检查 空白部分要求干净、整齐、无脏污。对于印版上带脏的地方,可以用PS版修版膏进行去脏处理。 6、CTP印版的质量要求和检测内容 (1)印版的外观 版面干净、平整、擦胶均匀,无破边、无折痕、无划痕、无脏点和墨点 (2)版式规格 版面尺寸 咬口尺寸 图文位置 (3)图文内容 文字正确、无残损字、无瞎字、无多字、缺字现象 图片与文字内容对应一致、方向正确 多色版套晒时色版齐全,无缺色或重影现象 应有的规矩线齐全完整、无残缺现象。 (4)网点质量 印版网点质量主要是指

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