超深水泥土搅拌桩施工技术发展背景及应用案例精要.doc

超深水泥土搅拌桩施工技术 水泥土搅拌法是用于加固饱和粘性土地基的一种方法。它是利用水泥(或石灰）等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体）强制搅拌，由固化剂和软土间所产生的一系列物理、化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度和增大变形模量。根据施工方法的不同，水泥土搅拌法分为水泥浆搅拌和粉体喷射搅拌两种。前者是用水泥浆和地基土搅拌，后者是用水泥粉或石灰粉和地基土搅拌。 水泥土搅拌法分为深层搅拌法（以下简称湿法）和粉体喷搅法（以下简称干法）。水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。当地基土的天然含水量小于30％(黄土含水量小于25％)、大于70％或地下水的pH值小于4时不宜采用干法。 水泥加固土的室内试验表明，有些软土的加固效果较好，而有的不够理想。一般认为含有高岭石、多水高岭石、蒙脱石等粘土矿物的软土加固效果较好，而含有伊里石、氯化物和水铝英石等矿物的粘性土以及有机质含量高、酸碱度（pH值）较低的粘性土的加固效果较差。 二次世界大战后，美国首先研制出水泥土搅拌桩施工方法，即MIP（Mixing in-Place Pile）工法，该工法从不断回转的、中空轴的端部向周围已被搅松的土中喷出水泥浆，经翼片的搅拌形成水泥土桩，桩径0.3~0.4m，长度10~12m。水泥土搅拌桩成桩速度很快，且噪音小。到1995年为止，日本采用深层搅拌法加固软土的工程量已达2440万m3，成为日本软土地基加固方法中应用得最多的一种方法。1971年，日本成幸株式会社经改进，研制出多轴搅拌机，基于深层搅拌桩施工方法发展出SMW(Soil-cement Mixed Wall)工法，并应用于基坑围护工程，所谓SMW就是利用专门的多轴钻孔机(一般为三轴)就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，将土体(soil)和水泥(slarii)土体原位进行混合、搅拌(mixing)后在地下形成的连续墙体(wall)的简称，经充分搅拌混合后，再将H型钢或其他型材插入搅拌桩体内，形成地下连续墙体，将其直接作为挡土或止水结构。它不仅可以作为一般基坑的止水墙壁，而且可以利用于地下水坝的止水帷幕和土体的加固改良，以及做为基桩。SMW施工方法的种类可分为孔径为?650 mm、?850mm、?1000mm等，在日本实际施工中最大搅拌深度已经达到过6m，视地质条件尚可施工至更深。?600至?650mm，春日站地质为粘土表层，其下为砂质及砾石层，中间并夹有少数薄层粘土，SMW工法深度自35至65m，间隔每45cm插入H500×200×11×16型钢。 我国在70年代末研制出第一台深层搅拌机。1980年，冶金部第五冶金建设公司和上海冶金建筑设计院合作，在宝钢金属结构车间设备基础地基加固中采用了深层搅拌法。振80年代中期，在上海地区应用深层搅拌桩日趋广泛，常用的SJB－I型深层搅拌机，成桩最大长度可达15米。80年代后期以来，深层搅拌桩除用作软基加固与承重桩外，已发展到用于基坑开挖的支护结构。江阴市振冲机械制造有限公司SJBF37型搅拌桩机搅拌头直径2×?700mm最大搅拌深度18m ，SJBF45型搅拌桩机搅拌头直径2×?760 mm最大搅拌深度25m。 80年代第一冶金建设公司曾从日本引进一台三轴的搅拌机进行SMW工法施工。我国对SMW 工法的研究和应用始于20 世纪80 年代后期。1988 年冶金工业部建筑研究总院立题研究，并于1994 年通过建设部技术鉴定。其所用的加劲材料(或称芯材)，除国外常用的H 型钢外，还根据国情研制了钢筋笼和轻型角钢组合骨架等，适用于地下开挖深度为6～10 m 的基坑。与此同时，上海市开始研究SMW工法，并于1993年在上海静安寺“环球世界”商厦基坑在围护工程首次采用了用普通双轴搅拌桩机械，进行水泥土搅拌施工，再用振动锤将用钢板焊成的H型材打入刚施工完的搅拌桩内， 这是我国采用SMW 工法的第一项工程。 1994 年对H 型钢水泥土复合结构进行了较系统的试验研究，并于1997年初将其研究成果应用于上海申海大厦，并对H 型钢的回收起拔技术(包括其减摩隔离材料及起拔机械) 进行了重点攻关，获得成功，从而为降低SMW 工法地下墙的造价开辟了途径。 另一方面，为适应工程需要，1996～1997 年，武汉、上海二地先后引进了日本的三轴专用搅拌机数台。1998年研制SJB242/ 30 ×4 型四轴搅拌机，获得成功。 目前W工法主要应用于我国东南沿海地区的软土深基坑围护及地基加固中，在上海、天津、南京、杭州等地已经推广使用，并逐步向内地推广。我国SMW工法施工用多轴搅拌桩机初期全部从日本进口，制造商有日本三和机