设备点检管理规定要点分析.docVIP

设备点检管理规定 1 目的 设备点检管理制度是厂设备管理工作中的一项基本管理制度。本规定的生产设备必须按设备、区域及有关分工原则由责任心强的设备专业点检员实施点检管理。XX厂实行操作点检、维修巡检和专业点检的三级点检管理模式，通过对设备的点检和管理可准确地掌握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，有效地避免设备的过维修和欠维修发生，以降低维修费用，确保生产正常顺行。 2 适用范围 本规定适用于XX厂所有的生产设备。 3 管理职责 3.1设备管理人员 3.1.1是XX厂设备点检管理的归口管理部门，负责对XX厂各工段的设备三级点巡检管理工作的推进、督察和考核评价。 3.1.2依据设备管理要求，负责点巡检标准的审核与实施。 3.2专业点检员 3.2.1XX厂专业点检员是其管辖的现场生产设备的直接责任者、组织者、管理者。 3.2.2负责所管辖设备点检4大标准的制定和专业点检实施，确保设备保持完好状态。 3.2.3为操作点检和维修巡检编制点检标准，确定点检的范围、内容，并进行相关点检管理的检查确认和业务指导。 3.2.4按设备点检定修制的管理要求，负责所管辖设备的检修计划、备件申领计划及维修费用预算的制定和管理。 3.2.5通过点检及倾向管理，准确分析掌握设备的状态，监视其劣化倾向，发现设备有失效倾向（隐患）时，必须立即采取有效的预防措施，并及时记录相关信息。 3.3检修班组 3.3.1按维修巡检的点检标准和计划，负责XX厂设备的维修巡检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展维修巡检工作的总结和管理推进活动。 3.3.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 3.4各工段 3.4.1按操作点检的点检标准和计划，负责工段所属设备的日常点检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展操作点检工作的总结和管理推进活动。 3.4.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 4 点检的分工 4.1点检分工 4.1.1点检工作分别由各工段岗位操作人员和维修人员及专业点检员承担。 4.1.2日常点检分别由各工段岗位操作人员、维修人员及专业点检员承担。 4.1.3操作工负责的日常点检，是每班进行的短周期的设备常规点检，具体由各工段根据点检的难易程度及设备对生产的影响程度制定日常点检的范围、内容等。 4.1.4周期性点检由专业点检员、检修班组承担。 4.1.5周期点检项目中如需要对设备进行解体检查，则由专业点检员提出计划，设备厂长或厂长审核，由维修工段负责实施。 4.1.6精密点检由专业点检员实施或由专业点检员提出计划，公司相关部门安排人员或联系外委单位实施。 5 操作人员的点检作业 5.1各工段的运行操作工应按要求每班进行操作点检。 5.2操作点检的点检作业要求 5.2.1在设备运行中或运行前后，运行操作人员用人的五感或简单的工具仪器按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位(点)，对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密的检查，对设备关键运行信息、数据进行记录，掌握设备运行状况。 5.2.2操作工的日常点检作业，由相关专业点检员协助运行操作人员编制日常点检标准，并对日常点检的范围、内容等进行确定。 5.2.3在当班时间内，运行操作人员必须按日常点检的内容逐项进行点检作业，认真做好实绩记录，并实施对设备的清扫、紧固、给油脂、运行方式切换等基础保养工作和进行小件设备简单的更换工作。 5.2.4通过日常点检发现的设备小隐患、小缺陷，应及时与维修人员或专业点检员进行联系，由设备维修人员或与专业点检员共同处理。 5.2.5运行操作人员对设备应切实做到正确使用、精心维护，杜绝违规操作、野蛮操作，使设备保持良好的工作环境和工作状态。 5.3操作点检异常情况处理流程 5.3.1当发现设备有异常时应将情况记入点检记录表及交接班记录本中。能自行处理的则在当班内处理，不能自行处理的则及时上报主管领导并通知值班检修人员处理需紧急处理的要立即处理。 5.4交接班时，应严格遵循交接班制度，将当班设备状态和点检情况向下一班交接清楚。 5.5运行操作人员按要求参加相应的设备故障（事故）的分析处理。 5.6各工段负责每月汇总各类操作点检的信息管理。 6 维修人员的巡检作业 6.1维修人员包括电工班和钳工班的设备维修人员。 6.2对XX厂主要工位的关键设备，维修人员用人的五感或利用设备已有的监测仪器及仪表，详细地进行静（动）态的外观点检和内部检查，对设备关键运行信息、数据进行记录，掌握设备运行状况并加以分析。 6.3维修人员的巡检作业，由专业点检员协助维修人员编制维修巡检表及维修巡检标准，对维修巡检的范围、内容等进行确定。 6.4维修巡检异常情况的处理流程 6.4.1通过维修巡检发现的设备异常，应在查明原因的基础上设法排除。不能处理时，应上报主管领导及相关设备部门共同解决。处理经