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项目六 螺纹测量 教学目标 通过本项目学习和实践，使学生掌握普通螺纹的基本几何参数及其对螺纹互换性的影响；掌握普通螺纹的合格性判断及其公差与配合；掌握使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径、利用三针测量法测量梯形（普通）螺纹中径；掌握使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。 教学重点和难点 重点：普通螺纹的公差与配合、正确使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径、利用三针测量法正确测量梯形（普通）螺纹中径，正确使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。 难点：螺纹中径、顶径极限尺寸的确定、正确使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径、利用三针测量法正确测量梯形（普通）螺纹中径、正确使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。 学时分配 序号 教学内容 学时数 1 普通螺纹公差及配合相关知识 1 2 实训：螺纹中径测量（螺纹千分尺、三针量法） 1 ３ 实训：工具显微镜测量螺纹基本几何参数 1 教学内容 一、螺纹的分类及使用要求 1．分类 联接螺纹，如普通螺纹（米制三角形螺纹） 传动螺纹，如梯形螺纹、矩形螺纹等 2．作用：联接、传递运动和动力、定位、密封等。 3．要求： ①可旋入性 ②联接可靠性 ③有足够的强度和准确的位移 二、普通螺纹的基本几何参数 1．原始三角形高度H 2．大径D或d 与内螺纹牙底或外螺纹牙顶重合的假想圆柱体的直径。国标规定：普通螺纹大径的基本尺寸为公称尺寸。 3．小径D1或d1 与内螺纹牙顶或外螺纹牙底重合的假想圆柱体的直径。 4．中径D2或d2 母线在H/2处的假想圆柱体直径。牙厚和牙槽的宽相等。 5．螺距P 相邻两牙在中径母线上对应两点间的轴向距离。国标规定了螺距和公称直径的关系，见表5-5。 6．单一中径D2单一或d2单一 螺纹牙槽宽等于P一半处所在的假想圆柱体直径。 7．牙型角α与牙型半角α/2 （1）牙型角α 螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角普通螺纹α=60° （2）牙型半角α/2 牙侧与螺纹轴线垂直线间的夹角。 8．牙型高度h 螺纹牙顶与牙底间的距离，h=(5/8)H。 9．旋合长度 两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 三、几何参数对互换性的影响 1．螺距偏差对互换性的影响； 2．牙型半角误差对互换性的影响； 3．中径误差对互换性影响。 四、螺纹合格性判断 1．作用中径 当内外螺纹旋合时，实际起作用的中径。 （1）外螺纹螺距和牙型半角有误差时，须将外螺纹的中径减少一个值，才能旋合。所以，外螺纹的实际作用中径增大了。 d2m=d2单一+（f2/α+fp） （2）内螺纹螺距和牙型半角有误差时，须将外螺纹的中径增大一个值，才能旋合。所以，外螺纹的实际作用中径变小了。 D2m=D2单一+（f2/α+fp） 2．合格性判断 ——依据泰勒原则 外螺纹合格性判断：D2m≥D2min且D2单一≤D2max 内螺纹合格性判断：d2m≤d2max且d2单一≥ d2min 五、普通螺纹的公差与配合 1．普通螺纹的公差带 （1）螺纹的公差等级：3、4、5、6、7、8、9，其中6级为基本级 外螺纹的公差等级：3、4、5、6、7、8、9； 内螺纹的公差等级：4、5、6、7、8。 （2）普通螺纹的公差特点 ①内螺纹的基本偏差为上偏差，基本偏差代号有G、H，ES0； ②外螺纹的基本偏差为下偏差，基本偏差代号有e、f、g、h，ei0； ③查螺纹公差时，基本尺寸为公称直径（D、d）或螺距（P）； ④螺纹公差值比同等尺寸公差值大； ⑤同一等级的内、外螺纹公差值也不同； ⑥内螺纹小径和外螺纹大径有公差。保证旋合不干涉。 （3）旋合长度 ①短旋合长度S 容易加工和旋合，但联接稳定性差。 ②长旋合长度L 内外螺纹旋合后，稳定性好，有足够的联接强度，但加工困难。 ③中等旋合长度N 通常省略不写。 2．螺纹公差带的选择 普通螺纹的配合精度分为三个等级：精密级、中等级、粗糙级。 螺纹配合选择原则：满足使用要求，保证足够的联接强度，常选用的配合代号有：H/g、H/h、G/h等。 3．螺纹标记 （1）普通螺纹标记 举例：M10×1—5g6g—L、M12×1—6H—LH、M20×2—6H/5g6g—LH （2）梯形螺纹标记 举例：Tr18×4LH—7h、T55×12—6 六、螺纹的检测 1．测量方法 （1）综合检测 通常用螺纹量规，分为塞规和环规，如图6-1所示。 图6-1 （2）单项测量 ①使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径； ②利用三针测量法测量梯形（普通）螺纹中径； ③使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。 2．实训目的 ①掌握螺纹综合检测的方法； ②掌握用三针法测量螺纹中径的方法； ③掌握使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径的方法； ④掌握使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。 3．测量步骤 （1）利用三针量法检测梯形螺纹的测