中空板式陶瓷膜骊江环保5m3h电镀废水处理方案.docVIP

5t/h 电 镀 废 水 处 理 新加坡世来福科技有限公司 Ceraflo Pte Ltd二 工艺设计 2.1 絮凝沉淀工艺 作为电镀行业传统工艺，不作深入的探讨。 2.2板式陶瓷膜过滤工艺 2.2.1 中空板式陶瓷膜介绍 Ceraflo陶瓷膜是用无机陶瓷材料经特殊工艺处理后而制成的，呈平板式、多通道状，通道四壁 密布微孔，形成天然薄膜，在外压内吸的作用下，原液在平板两侧流动，小分子物质（或液体）透 过膜，大分子物质（或固体颗粒、液体液滴）被膜截留从而达到分离和纯化的目的。 2.2.2 陶瓷膜工作原理 陶瓷膜过滤器工作时，被过滤的母液从进液口进入，在系统压力作用下，母液通过陶瓷膜过滤板,被过滤出来的清液从各收集口流出，完成过滤过程。而液体中的微细悬浮物、杂质等物质则截留在陶瓷膜过滤板表面，当工作到一定周期,陶瓷膜过滤板所截留的微细悬浮物达到一定厚度时，压力差会增大，这时应进行曝气清洗以及反冲洗，利用水流的作用，将板壁上附着的污垢冲洗掉，水反冲或用化学清洗陶瓷膜过滤板，完成再生过程，从而达到长期使用的目的。 2.2.3 陶瓷膜工艺特点 产品质量提高。过滤器截留效果好，滤出清液清纯。由于物理方法过滤，溶液中各种有效成分不会改变。 生产能力大。与传统的过滤设备比，同容积的陶瓷膜过滤器的处理能力是传统同功效过滤器的数倍，这样就可大大节约设备布局空间，同时也为今后扩大生产规模提供了有利条件。 (3) 再生方便。设备再生不需蒸汽煮，只需定期曝气清洗或反冲洗，加上化学清洗，即可完成再生过程。 (4) 操作简单。传统的过滤设备复杂，此设备则减少了一些烦琐的阀门和管线，操作起来非常简单，工效大大提高。 (5) 运行费用低。陶瓷膜化学稳定性好，耐酸、耐碱、耐高温、耐高压、耐磨损、抗微生物侵蚀，膜孔不变形，过滤精度达到0.1μm，抗污染力强，使用寿命长,可达 3-5年，只要定期水反冲或化学清洗即可，不需更换陶瓷膜。膜再生性能好，膜分离效率高，亲水性好，节省能耗，适用于各个水处理领域。 2.3工艺确定 2.3工艺优势 （1）陶瓷膜孔径分布为0.1微米，能对絮凝沉淀后的剩余悬浮物起到截留作用，截留率99%。 （2）与传统有机超滤膜相比，抗污染能力好，耐酸碱腐蚀，运行稳定以及膜恢复途径多等特点。 （3）随着运行时间延长，出水水质会得到提升，对重金属去除效果也能得到一定程度的提升。三 工艺流程图 案例图1——东莞某线路板厂 案例图2——东莞某线路板厂 核算：原水水量5m3/h，因未做相关水质以及设备运行测试，通量设定50Lmh， 所以需膜面积：100m2，即20组CF-4605-P膜组件。 四 设备维护 4.1陶瓷膜组件的使用条件及设计参数 使用条件 项目 参数 备注 预处理（一般不需要做预处理，视原水情况而定） 严禁大颗粒泥沙等物质进入陶瓷膜组件，以防损坏陶瓷膜 根据原水情况增加预处理的方式 最大悬浮物含量 ≤1000mg/L 运行方式 错流过滤 运行压力 ≤0.05MPa 在满足设计产水量的条件下，进水压力越小，膜组件的运行越稳定 进水PH值 2-12 反洗设计 项目 参数 备注 反洗压力 ≤0.2 MPa 反洗气压 ≤0.25 MPa 反洗频率 每隔 10-60 分钟一次 根据进水水质情况确定，反洗频率，水质越差，反洗频率越高。 反洗时间 每次10-60秒 化学清洗设计及要求 化学清洗频率 每隔 1-12个月/次 化学清洗时间 每次 6 个小时 根据污染情况而定 酸洗药剂 柠檬酸、盐酸（配成 PH=2 的溶液） 碱洗药剂 1000ppm次氯酸钠 4.2 陶瓷膜组件的化学清洗方法 酸洗药剂：用陶瓷膜产水或纯水配制成质量比为2%柠檬酸溶液，PH=2-3 碱洗药剂：用陶瓷膜产水或纯水配制1000ppm的次氯酸钠溶液，PH=10-11 不同污染物与化学清洗配方对照表： 污染物 常见污染物质 化学清洗配方 无机物 碳酸钙、铁盐和无机胶体 PH=2的柠檬酸、盐酸或草酸溶液 硫酸钡、硫酸钙等难溶性无机盐 1%左右的EDTA溶液 有机物 脂肪、腐质酸、有机胶体等 400ppm的次氯酸钠溶液 油脂及其它难洗净的有机污染物 0.1%-0.5%的十二烷基硫酸钠、Triton X-100等 蛋白质、淀粉、油、多糖等 0.5%-1.5%的蛋白酶、淀粉酶等 微生物 细菌、病毒等 200ppm的次氯酸钠溶液  五 设备报价（仅陶瓷膜部分） 型号 单价 数量 总价 备注