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例2：如下图所示为三相异步电动机定子的一相绕组，请画出串联、反接、并联三种接法，并指出各种接法其定子绕组产生的磁对数，计算同步转速和标出绕组的电流方向。 解：⑴正串线圈为头接尾，如图示 特征：每相线圈数是磁极数一半。 n＝3000／P＝3000／2＝1500转／分 ⑵反串线圈头接头、尾接尾，如下图 特征：每相线圈数与磁极数相等。 ⑶并联接法如图示 特征：每相线圈数与磁极数相等。 并接在电动机容量较大，线圈组数较多时，常把一些线圈组串联后，分几路并联起来接入电源。这时并联支路数＞1，参加并联的各支路必须结构一样，参数相同，才不至于并联后引起环流造成电动机异常，甚至损坏。 例3请把下图a和图b三相异步电动机的定子的绕组改接为双星形接法。并把改接后电动机的转速、功率、电流变化的情况填入下表中。 项目 图号 转速 功率 电流 a图 b图 图a 图b 解：根据题意将上图改为双星接法 项目 图号 转速 功率 电流 图a 增加一倍 增加一倍 变大 图b 增加一倍 增加 变大 三相异步电动机修理 1.电动机发热超标或冒烟的原因 ⑴电压过低或过高；（电压高发热迅速，电压低转矩小，转速下降。故电压高于＋10％及－5％时，应改善电源条件后，才投入运行）。 ⑵负载过大，拖动机械被卡住或润滑不当； ⑶电动机通风不好； ⑷接法错误； ⑸转子断条或滑轮滚珠被阻； ⑹正反转次数过多； ⑺定子绕组小范围短路或局部接地； ⑻接线松动； ⑼定子与转子相碰。 ⑽空载连续起动超过4～6次，热状态连续起动超过2～4次。 ⑾三相电源严重不平衡。（任何一相电压与三相电压平均值之差不超过三相电压平均值5％）。 2.不能起电动机动，并伴有“嗡嗡” 的声音的原因 ⑴缺相（如保险断一相、一相电源线断、一相电断、一相接触不良、一相绕组断等）； ⑵电压过低，转矩小。 ⑶带动的机械被黄油太硬或卡住； ⑷定子和转子绕组断路； ⑸电动机内绕组首末端接反。 3.电动机一通电，马上烧保险原因 ⑴单相起动； ⑵定子和转子绕组有短路； ⑶电动机带动的负载过大； ⑷保险丝选择太细。 4.电动机起动困难，加上负载后，转速立即下降的原因 ⑴电压过低； ⑵应接“△” 形，误接“Y” 形； ⑶转子绕组松动或断开； ⑷定子绕组内的线圈引线接错。 5.电动机的绝缘电阻降低的原因和处理 原因：⑴潮气侵入或雨水滴入电机内。 处理：用兆欧表测量后烘干处理。 原因：⑵绕组上灰尘太多。 处理：清除灰尘，浸漆处理。 原因：⑶引线接头的绝缘被破坏。 处理：重新包扎引出线的连接头。 原因：⑷电机过热后绝缘老化。 处理：7KW以下电动机可浸漆处理，7KW以上要大修。 电动机首末端判别和绝缘电阻测量 一、分出三相绕组 选用万用表电阻档R×100Ω或R×1KΩ档，分别测量6个引出端，如指针动 作，表示测量的两端是一相绕组的引出端。同理，可找出另两相绕组。 二、判断绕组首末端 三相绕组找出后，按下图找出每相绕组的首末端。如下图示 当S合上瞬间，由于感应电势的原理，表指针正向偏转，说明接电源正极的端与电流表黑测笔端为同各端，同理可判断另一相。 三相绕组首末判别，是反映绕组的绕向必须要一致，否则通电后会相互去磁。验证三相绕组判断是否正确，可按下图进行： 操作的方法是旋动电动机转轴，如果指针不动或微动，说明判断正确。 三相异步电动机绝缘电阻测量 相与相绝缘电阻测三次，其中U对V、V对W、W对U。摇表L、E端分别接各相。 相与地绝缘电阻测三次，其中U对地、V对地、W对地。摇表L端接各相，E端接电动机外壳。 测量电动机绝缘电阻，摇表只要求摇十几圈即可。测量接线如下图示 中级电工实操考核要求 1.电动机控制电路接线要求： ⑴布线方式：板底布线、板面布线、线槽布线。 ⑵引线要短，走线要合理。 ⑶元器件分布要合理。 ⑷线要与螺钉相连时，要正弯连接，不要反弯连接。 ⑸走上线要高进低出，元器件引出线要先低后高（如螺旋式熔断器）。各 引出线摆放要行平垂直。线转弯要90 O转弯，要园弧过渡。 ⑹各元器件之间相邻要求1cm～1.5cm，最远要求6cm～8cm间隔。 ⑺用线槽布线，要求线槽离元器件3cm以上。 ⑻各元器件上标注的文字，要按顺序进行排列，并按线号顺序分别接入接线端（线排）。要求每线端最多只能接两根线。 ⑼接线点引线露出导线部分不能多于1.5mm。 ⑽板内引线要硬线，接线端外要软线。 ⑾两导线交叉连接时，每边至少绕4到5圈以上，使绕线的接触面积是该导线截面积的2倍。 ⑿导线包扎胶布时，应采用半叠绕包扎，至少要包4层以上。 2.线路计算： ※⑴能耗制动 能耗制动是在切断电动机三相电源的同时，从任何两相定子绕组中输入直流电流，以获得大小方向不交的磁场，从而产生一个与电动机转矩方向相反的电磁转矩以实现制动。因为这种方式用直流磁场消耗转子动能