运煤岗位操作规程.doc

运煤岗位操作规程 范围：本规程适用于锅炉运煤岗位。 操作规程 操作者必须熟悉岗位物料工艺流程和技术要求及设备的性能、结构、工作原理。 开车前检查每条皮带上有无杂物及影响各设备运转的障碍物，检查各溜槽及皮带有无损坏及跑偏现象，确定无误后方可开车。 开车前需将所运炉煤仓分煤器放下，将电磁铁开启，上下用打铃方式联络。 开车按工艺流程相反的程序操作。停车按工艺流程程序进行。 常见故障及处理方法 （一）、皮带跑偏的原因及处理方法： 皮带过松，一边紧一边松。解决方法是调整皮带的调节装置； 皮带超负荷运行。解决的方法是减小进煤量； 皮带主动轮或尾轮 沾有细煤、杂物或皮带堵煤。解决的方法是清除沾物及疏通堵煤。 皮带支架变形严重。解决的方法是对皮带支架进行检修校正。 （二）、皮带打滑的原因及处理方法： 皮带工作面沾有水或油。解决的方法是用细粉煤或松香洒在有水或油的皮带段及主动轮上； 皮带负荷过大或下煤口被堵。解决的方法是减小负荷，清除堵煤口； 皮带过松。解决的方法是调整皮带的调节装置； 皮带主动轮包角过小。解决的方法是调大皮带在主动轮上的包角； 皮带使用过久，非工作面胶皮老化或磨损严重。解决的方法是更换皮带。 （三）、破碎机出现故障时的处理方法： 当需两台破碎机同时运行，如1#破碎机出现故障，短时间无法处理好时，可临时改2#进煤口进煤；如2#破碎机出现故障短时间不能排除时，可临时用扦杆挡住2#圆筒筛尾部（2#破碎机进口），人工铲大块，保证运煤。在保证锅炉用煤量后，对破碎机内堵的煤及杂物进行清除，然后人工盘车后方可启动。如是设备故障，应马上通知领导安排检修人员检修。 （四）、皮带出现局部断裂、撕开或严重翻胶的处理方法： 首先将故障处用铁丝临时连结，同时将皮带稍调松，且减少进煤量，保证锅炉用煤，然后报告领导，安排皮带的粘接。 安全注意事项 设备运行中，严禁用身体的任何部位或其它的物品去接触运转设备； 皮带开启时，拥煤要注意不要将拥煤棍扦到皮带上； 皮带运行中，严禁跨越皮带或其它运转设备； 运煤时要穿戴好防护用品和口罩； 对需加润滑油的部位，运行前逐台检查一次油位，每周加一次油； 打扫卫生时，严禁将水冲到皮带、电机及其它电气设备上。 加压站岗位操作规程 范围：本规程适用于加压站岗位。 操作规程 （一）、开车前准备 检查设备各部件是否正常，螺丝有无松动，联轴器是否良好，电气设备是否正常。 检查传动部分的润滑情况，添加好润滑油。 检查进水与排水管阀门是否处于工作状态。 检查安全防护装置是否完整。 （二）、正常开车 开车前盘动弹性联轴器，启动电源，泵投入运行。 （三）、运行中的控制 经常注意设备运行状态，响声、振动是否正常，各部位螺丝是否松动。 2、注意电机及传动部分和轴承温度是否正常。 3、检查进口压力和出口压力是否符合工艺要求。 4、观察电流值是否正常，并做好运行记录。 （四）、正常停车 1、关闭电动出水阀。 2、关掉电源，泵停止运行。 （五）、紧急停车 1、如遇电机温度声高快，轴承烧损，管道破裂应紧急停车，立即拉下开关，关闭阀门，停止给水。 停止后进行检查，及时排除故障。 （六）、紧急停车后的开车，按正常开车进行。 常见故障及处理方法 泵不出水：检查进水和出水阀门是否打开，叶轮是否磨损。 处理方法：打开进水和出水等阀门或更换叶轮。 泵振动大：检查轴承及电机温度是否过高，地脚螺丝及其他紧固件螺丝是否松动， 安装质量差等原因。 处理方法：紧固各部位螺丝，重新校正联轴器。 响声不正常：泵壳内是否进入杂物，叶轮磨损或破裂。 处理方法：清除泵内杂物或更换易损件。 设备维护保养 4、设备卫生及润滑，经常检查填料处的磨损情况，及时紧固填料。 5、经常检查轴承及电机的温度是否正常。 检查轴承及电机的温度是否正常。 冬季停车应注意防冻。 安全注意事项 严禁当班喝酒、脱岗、睡岗和在岗位上开玩笑。 禁止湿手操作电器开关，不准用手或身体接触运转部位，以免卷入。 设备安全 严禁用榔头及其他硬物敲打设备。 禁止在运转中处理设备故障。 净化站岗位操作规程 范围：本规程适用于净化站运行岗位 一、操作程序 1、开车前准备 上水前将排空阀打开，将泥阀关闭，然后通知江边启动上水泵。 2、正常开车 根据原水浊度调整净水剂的加入量，调整各水位的平衡，观察快滤池、反冲池是否正常，取样分析原水及清水，开启加氯装置供应氯气消毒。 控制水位，保证水池冒水，不缺水。调整阀门，平衡各储水池，调整加氯量和净化剂。 正常停车 根据水位情况，电话通知江边停泵，关闭进口阀门。 紧急停车 遇到大冒水、管道爆裂应紧急停车。紧急停车按正常程序进行。 紧急停车后的开车按正常开车程序进行。 二、常见故障及处理方法 1、反冲洗时间不够 处理方法：调整虹吸破坏阀门，关闭连通阀阀门。关闭快滤池