门式提升机安装拆除方案1.docVIP

10万吨/年金红石型钛白后处理项目工程 门式提升机安装、拆除施工方案 编制单位: 编 制： 审 核： 监理单位: 审 批： 日 期： 二○○八年四月十八日 一、工程概况 主厂房工程为四层框架结构,根据工程特点及施工工期要求综合考虑垂直运输采用门式提升机运输。 二、安装与拆除方案 第一步骤： 先平整场地，土层压实后的承载力，应不小于80kpa。按照图1要求安装地盘，横向中心线平行于建筑物，必须大于2m处，垂直向上不得有突出物，挖基础坑，按图1所示技术要求用200#砼浇灌，同时安放底盘和地脚螺栓，并校正水平。基础应有排水措施。 第二步骤： 按照图2要求，首先去掉附在底盘上的土渣，用人力把安装操作平台安置于底盘上，在此之前必须向上翻起爪快。 第三步骤： 先把两节塔身按图示要求插入操作平台套架内，每节塔身用四个M16螺栓与底盘紧固。然后把6.3钢丝绳各一根按图3要求穿绕在自装扒杆上紧固，钢丝绳在手摇绳筒上要排列整齐，自装扒杆根部须涂抹少许黄油后，插入自装扒杆底座内，用四个M16螺栓把自装扒杆安装于操作平台中部紧固。 第四步骤： 先安装防护栏杆，然后利用人力抬操作平台到图示位置，并翻下爪块，使操作平台架在塔身上。（操作平台自装扒杆重量之和在250公斤以下） 第五步骤： 先利用自装扒杆上手摇葫芦，吊装左边的塔身，同时可用插销固定扒杆进行紧固，紧固完后方可拉开插销。再吊装右边的塔身，每节塔身用四个M16螺栓，进行紧固，同时必须按照安装技术要求校正，在卸右边塔身顶端钓钩时，把滑轮帽头也装好，用四个M16螺栓把滑轮帽头与塔身紧固，再拆除钓钩。再用人力把卷扬机就位，接通电源让卷扬机空转10分钟左右，仔细检查有无问题，调好刹车，加入10公斤左右齿轮油。 第六步骤： 先按照图示要求穿绕钢丝绳，并按图示要求用一个M12钢丝绳夹夹紧绳头，然后利用卷扬机点动提升操作平台少许后，检查绳头有无松动，其它部位有无卡阻，安装操作工人离开提升机6米以上，再次点动卷扬机提升操作平台到离塔身最高点还差两格的位置停下，只要四爪块全部已进入塔身内，降下操作平台落再图7所示位置，放松钢丝绳。 第七步骤： 先按照图示要求，把吊篮顶端两根钢丝绳穿过平衡块交叉紧固。然后拆除吊篮一头四个滚轮，把吊篮放置于吊架内，参照图7要求穿绕好主钢丝绳并与吊篮上的平衡块紧固后，点动卷扬机提升吊篮离开地面100mm左右，重新安装吊篮上四个滚轮，滚轮与导轨之间间隙5mm左右。 第八步骤： 先放松钢丝绳，然后参照第五步骤的方法，吊装两节塔身于吊架顶端安装好后，再把两节塔身放置于吊篮上。 第九步骤： 先把主钢丝绳挂到滑轮帽头上，点动卷扬机把主钢丝绳收紧后，检查钢丝绳是否已在滑轮槽内，卷扬机绳筒内钢丝绳是否排列整齐，再点动提升吊篮直到顶着操作平台向上提升到高于图示少许的位置，只要四个爪块全部已进入塔身内，降下操作平台落在图示位置。 第十步骤： 先打开吊篮出料门，同时打开停层防护装置，使吊篮卡在塔身中（注：当塔身安装高度超过10米时应设立附着架，否则不能加高。）然后放松钢丝绳，参照第五步骤的方法从吊篮中装两节塔身于吊架顶端安装，只要重复第九步骤和第十步骤的安装方式，吊架便可以安装到你所需要的高度，图9为正常工作状态图。 操作平台一旦就位，随时可以起吊物件，拆除方法则反之，每次拆除前必须点动提升少许操作平台后，扳起四爪块才能放下操作平台。 三、附着设置 当吊架安装架设高度到10m，吊架自由到度为8m，应在8m处设置第一道附着，具体方法如图11所示，以后每增加6m应设置一道附着，如果吊架在风力较强地区安装时，应改4m设置一道附着，具体情况由安装操作人员自定，以保证吊架工作平稳为准（θ45°）。 四、安装技术要求： 1、塔身兼作导轨架，是吊篮运行滚轮轨道，其标准接头阶差应部小于2mm,安装时必须调整。 2、塔身全高的垂直度偏差小于2/1000。 3、各塔身节间连接螺栓均需安装有弹簧垫圈，必须固紧可靠。 4、塔身两立柱之间间距为：1840mm，但安装高度超过20m后，整机中部可调整两立柱之间间距为：1840mm-10mm~15mm，不得出现大于数。 五、使用与操作： 1、使用前，应检查各机构的安装是否符合要求，钢丝绳在卷筒上的固定是否牢固，钢丝绳的走向及在卷筒上缠绕是否正确。检查沿吊篮垂直运行方向各层平台上有无突出物体。 2、操作卷扬机前，提升和下降吊篮至少三次以上检验其灵活性，同时检查拉簧保护块和停层保护装置是否灵活、安全、可靠，检查卷扬机的制动是否可靠，上、下限限位器是否正常。 3、操作人员必须受过专门培训，经考试合格，才能持证上岗操作。 a、开机要集中精力，严禁与别人闲谈。 b、不许超载运力。 c、必须平均装载，防止偏重。 d、