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文件编号
Doc. Number UTIQ74 版本
Version A/0 文件名称
Doc. Name 冲压常用金屬材料参考資料 生效日期Effective Date 2007.09.01 修订状态Modification status: 版本
Version 生效日期
Effective Date 修订页数:总页
Mod. Page/Total 附件总数
Appendix page 制修内容摘要
Modification Summary A/0 2007.09.01 9 3 初版 核准Approve 修订Modification 接收Receive 复核
Final approve 初核
Early approve 部门名称
Department 撰文者
Written by 存档单位
File 品保 吴振倩 分发单位Issue to 相关单位会签Identification by Related Dep. 品管课 1
1.0 目的
冲压生产中常用金属材料知识培训参考教材。
2.0 適用範圍
適用于本公司產品所需之金属材料。
3.0 名词定义
3.1热处理
将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温、冷却以获得所需要的组织结构与性能(降低或调整硬
度,提高塑性,消除内应力等)。钢的热处理方法分为退火、正火、淬火、回火及表面热处理等五种。
3.1.1钢的退火:将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢
加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的是为了消除
组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降
低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。
3.1.2钢的正火: 正火是将钢加热到临界温度以上,使钢全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷
却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体,对于亚共析钢正火可细化晶格,提高综合力
学性能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
3.1.3钢的淬火: 淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤
然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。
淬火能增加钢的强度和硬度,但会减少其塑性。淬火中淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。
3.1.4钢的回火: 将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬
火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温
回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
3.1.5钢的表面热处理: ⑴表面淬火:是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上,但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却,这样就可以把表面层被淬在马氏体组织,而心部没有发生相变,这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢。 ⑵化学热处理:是指将化学元素的原子,借助高温时原子扩散的能力,把它渗入到工件的表面层去,来改变工件表面层的化学成分和结构,从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同,化学热处理可分为渗碳、渗氮、氰化和渗金属法等四种。
3.2钢材的机械性能
3.2.1屈服点(σs): 钢材在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs =Ps/Fo(MPa),MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)。
3.2.2屈服强度(σ0.2): 有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈
服特性,规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈
服强度或简称屈服强度σ0.2 。
3.2.3抗拉强度(σb):材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵
抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到最
大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。
3.2.4伸长率(δs):材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.2.5屈强比(σs/σb):钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结
构零件的可靠性越高,
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