预埋螺栓安装手册(中文版).docVIP

预埋螺栓安装 一、The installation of pre-buried bolts 预埋螺栓安装采用辅助定型钢架固定、螺栓微调工艺安装。见（图1）所示。 图1 为保证安装的顺利进行，其预埋精度控制采用辅助框架。 In order to ensure the process of installation,the pre-buried precision shall be controlled by auxiliary framework. 测设施工基准控制线: 测出中心线并延长，在基础四周设控制点，并以此作为施工控制点。 Measure and design the base controll line:measure up the center line and prolong it,place the controll points around the foundation and take the points as construction controll points. 用50m钢卷尺配合经纬仪放线，标出各预埋螺杆的具体位置。 Mark the exact position of every pre-buried bolt by 50m band tape along with theodolite. 根据螺栓的加固要求，用[10槽钢制作、焊接辅助钢架。 根据标出的预埋螺栓位置在钢架上钻孔，穿上螺杆，拧上螺帽，利用钢卷尺对螺杆进行初步校准。 利用经纬仪及螺杆四周的微调螺栓对各预埋螺杆进行精确校正，待复核合格后用50×5角钢斜撑将螺杆下部与槽钢边焊接一起，使预埋螺杆联成一体，螺杆表面涂黄油，用防水材料包扎牢固。 混凝土浇筑完毕后将螺杆的位置轴线投混凝土表面，作为交付安装的依据。 预埋件、预埋螺杆施工精度控制: 预埋螺杆、预埋件的平面位置控制安装时采用一台经纬仪和一台水准仪进行，根据设计中心轴线对预埋件、预埋螺杆进行逐个监测，校正无误后浇混凝土。在浇混凝土过程中采用2台经纬仪和一台水平仪进行监控，发现有偏移、下沉立即采取纠正措施，确保预埋件、预埋螺杆的施工精度。 螺杆水平位移控制采用在[10槽钢上根据预埋螺杆的位置在四周焊微调螺栓，根据位移情况调整微调螺栓，确保预埋螺栓位置准确， 二．模板工程 A.模板选型 在结构施工中由于电厂工程柱、梁、板等混凝土构件截面尺寸较多，尺寸规格不一，且柱上牛腿较多，经过多方面综合考虑，结合我公司在模板工程的实际施工经验并汲取国内外先进工艺的基础上，拟采用覆模胶合板，50×100木枋背肋，φ48×3.5钢管扣件及型钢加固的综合模板体系。 B.模板制作与加工 整个工程使用的模板均在木工车间统一制作成定型模板，编号并涂刷隔离剂后运至现场拼装。 模板加工前应先对进场的材料进行检查验收，确认板材厚度一致，模板面光滑平整，木枋经压刨机双面压光使之厚度一致；面板裁口顺直并涂刷防水胶封口。 在模板加工过程中，模板长边方向木枋伸出模板一个胶合板厚度，背枋安装时统一与模板错开150mm，以便装配模板时上下接头错开搭接，提高装配精度，减少拼装缝隙。见图2。 图2 C.模板安装 模板在车间加工好后，按编号运至使用地点安装，所有拼缝处均粘贴海绵条，使拼缝搭接处接口严密，防止漏浆。模板重复使用前，清除表面砼残渣，对损坏的模板进行修整、更换，并重新粘贴海绵条。 a.基础模板 图3 b.柱子模板 截面边长小于500mm的柱子 图4 截面边长500mm-1200mm的柱子 图5 截面边长大于1200mm的柱子 图6 模板工程质量控制程序图 否 是 钢筋工程 A.钢筋原材料管理 钢筋工程是否符合质量标准，将直接影响结构的质量及安全，在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。 所有用于工程上的钢筋，都必须有出厂合格证并经检验合格后方能使用。 钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。进场钢筋的使用作好台帐，跟踪钢筋的使用情况并作好记录。 B.钢筋制作 a.钢筋翻样 钢筋加工前要严格按设计施工图纸和现行规范要求认真翻样，钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系。 b.钢筋制作 制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐捆绑堆放。 现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪