三面铣组合机床的电气控制系统改造课程设计书分析报告.docVIP

三面铣组合机床的电气控制系统改造课程设计书分析报告.doc

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课程设计报告 二级学院: 课程名称: 电气控制技术 设计题目: 三面铣组合机床机课程设计 姓 名: 学 号: 设计班级: 指导教师: 设计时间: XXX学院自动化学院 课程设计报告书 姓名 学号 专业与班级 课程名称 课程代码 设计题目 三面铣组合机床的电气控制系统改造 设计时间 2013年 12 月 2 日至 2013 年 12 月 7 日 课程设计目的 1.进一步巩固理论知识,培养所学理论知识在实际中的应用能力。 2.掌握一般生产机械电气控制系统的设计方法。 3.掌握一般生产机械电气控制系统的施工设计、安装与调试方法。 4.培养查阅图书资料、工具书的能力。 5.培养工程绘图、书写技术报告的能力 设计任务、内容与要求 (1)根据要求,画出工作循环图、工作流程图; (2)确定可编程控制器机型,画出输入/ 输出分配表; (3)绘制控制线路(主电路、控制电路、照明电路); (4)制PLC梯形图(总体结构图、各功能表图、梯形图程序); (5)正确选择电器元件,列出电器元件、设备清单; (6)绘制操作面板、电气接线图; 设计环境或器材、原理与说明 机床的加工流程: 结合机床的加工流程,我采用了西门子S7-200PLC控制三面铣组合机床。我对机床的控制目标是: 有单循环自动工作,单铣头自动循环工作,点动工作。 单动力头自动循环工作包括:左铣头单循环工作、右1铣头单循环工作、右2铣头单循环工作、立头单循环工作。 点动工作:四台主轴电机均能点动对刀、滑台快速(快进、快退)点动调整、松紧油缸的调整(手动松开与手动夹紧)。 五台电机均为单向旋转。 电源、油泵工作、工件夹紧、加工等信号指示。 有照明电路和必要的连锁环节与保护环节。 设计过程(步骤)或程序代码: 元件清单 硬件名称 型号 参数 个数 左、右2铣削头电动机 JO2-41-4 4.0kw 1440转/分 380V 8.4A 2 右1,立铣削头电动机 JO232-4 3.0kw 1430转 / 分 380V 6.5A 2 液压泵电动机 JO222-4 1.5kw 1410转 / 分 380V 3.49A 1 液压滑台YT4523电磁阀 Z 22 DO25 Z 24 DW-25 DC24V 0.6A 14.4W 5 压力继电器 HLP830 380V 2 行程开关 3SE2230-1U 380V 2 带指示灯的按钮 B16-B11-811 B16-B21-811 红绿24V圆形 13 PLC 40点主机,DC24V,24点入,16点继电器输出 1 行程阀 YBLX-7 380V 1 熔断器 RT14 380V63A 15 接触器 cjx1 380V,9A-475A 5 热继电器 JR36-20 20A690V 5 主令开关 LS2-3 DC220V以下 1 变压器 380V-24V-220V 1 整流器 1 灯 16W 电气接线图 I/O分配表 梯形图 单循环自动工作梯形图 点动工作梯形图 主电路及照明电路 控制电路图 控制面板图 设计结果与分析 结果 在模拟仿真的时候,发现有些功能实现不了,有时候会出现失控的现象。 分析 程序出现错误。 仿真软件有缺陷。 仿真与实际情况会有一些差别。 设计体会与建议: 第一次体验到完成一个设计的艰辛,要兼顾很多东西,在这过程中我学到了很多,对一些电气元件的了解变得更加的深入,使我对PLC的控制技术有了更深的理解,我觉得这样是不够的,认为在这过程中,软件的调试出现了比较多问题,虽然大部分的问题都解决了,但是,我觉得在实际的接线和调试的过程中将会遇到更多的困难,所以,在日后的生活中,我会找机会用实物调试,体验这过程。 设计成绩: 教师签名: 年 月 日 备注:本报告书只给定报告内容的样式,学生撰写报告书时根据实际情况内容可以调整栏目大小

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