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山东鲁西化工股份有限公司
40万吨总氨/年醇烷化氨合成工程安装工程
管道安装施工方案
编制: 罗 涛
审核:刘 松 柏
审批:洪 广 义
湖南四化建高压阀门管件有限公司
二00六年六月
一、工程概况
山东鲁西化工股份有限公司40万吨总氨/年醇烃化合成氨工程位于厂区内。工程内容含:高压管道、管件、紧固件、管架及阀门安装。高压管道、管件、紧固件、管架及阀门安装及试压、试漏、吹扫工作。安装特点如下:
工艺配管为高压管及中低管对管道焊接要求高。
工业管道布置紧凑、工期短,大量采用工厂化预制和现场预制。
二、编制依据
1、施工图纸及招标“须知”文件要求。
2、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)
3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)
4、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323—87)
5、《化工工业工程建设交工技术文件规定》GB20237-94
6、《化工施工安全规程》HGJ233-8
三、施工工艺程序
1、工序:原材料检验 下料 预制焊接 无损检验 安装 检验 试压吹洗 合格中交。
2、施工前应具备的条件
2.1 经有关部门批准的开工报告或开工许可文件。
2.2 有关的图纸和技术资料齐全,且经过图纸会审和设计交底。
2.3 与管道有关的土建工程施工完毕,并经甲乙双方检查合格,现场“三通一平“已满足施工要求,与管道连接的设备已找正合格,固定完毕。
2.4 必要的施工机具配置到位,施工人员到场,持有相应工种的有效上岗证及合格证。
2.5 施工方案已审批,向施工人员的技术交底工作已进行完毕。
2.6 进入现场的管子、管件、阀门等全面进行检查。管子、管件表面应无裂纹、结疤、缩孔、夹渣、折皱、严重锈蚀等缺陷,启闭灵活,高压阀门已逐个进行强度和严密性试验,经检验试验合格的管道、阀门清理干净后封闭做出标识,在指定的位置摆放整齐。
2.7 进入现场的管道组成件、预制件,均已按照各自设计文件要求,对型号、规格、材质、数量核对无误。
2.8 高压管道工厂化预制的管线送入现场后,应对照单线图,逐根核对其规格、尺寸、材质及走向。
四、管道预制和安装
1、管道的切割
1.1高压管道因工厂化预制,现场切割较少,当用氧乙炔焰切割时,必须保证尺寸正确和表面平整。无论哪种方法切割后,均用角向磨光机将切割面氧化皮、溶渣、凹凸不平
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