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* * 谢 谢！ 浙江大学金工教研室 2004.07.14 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * * * 离，使工件中心轴线与车床主轴中心线的交角等于工件锥角的1/2，利用车刀作纵向进给，即可车出圆锥。 这种方法可加工较长的锥面，并可手动或自动进给，但不能车削内圆锥面。尾架的偏移量受到限制，故只能适用于车削锥度不大的锥面（α＜8°），粗糙度为6.3～1.6 μm 。 3.靠尺法 4.宽刀法 六、车螺纹 1.保证正确的牙形角 1）车刀的刀尖角应等于牙形角α 使车刀切削部分形状与螺纹截面形状相吻合。为保证这一要求，应取前角γ0 =0。粗加工时，为了改善切削条件，可用带有正前角的车刀车削。 2）正确地安装车刀 车刀刀尖必须与工件中心等高，否则螺纹的截面将有改变。此外，车刀刀尖角的等分线必须与工件的轴线相垂直。为了保证这一要求，应用对刀样板进行对刀。 2.保证工件的螺距 * * 调整车床和交换齿轮 保证螺距的基本方法是：在工件旋转一周时，车刀准确移动一个螺距。 公式：（图1-2） 根据公式计算出的交换齿轮必须符合下列条件： Z1+Z2≥Z3+（15～20） Z3+Z4≥Z2+（15～20） * * 第八章 钻削与镗削加工 一、钻削 钻削加工是钻头作旋转的主运动，同时钻头本身又作轴向的进给运动。在实体材料上加工孔的方法。钻床是一种孔加工的机床。它可以完成钻孔、扩孔、锪孔和铰孔等工作。 钻孔是孔加工的一种基本方法。 钻孔所用的刀具有麻花钻、中心钻和深孔钻等。 1.麻化钻 有两条对称的主切削刃，如刃磨时两条主切削刃不相等，则所钻孔直径要大于钻头直径。 2.钻孔 钻孔过程最容易发生容易引偏使孔径容易增大，所以，钻孔前在孔中心要打样冲眼，孔中心要打得大一些，则可起到钻孔时不易偏离中心。 孔加工属于粗加工，精度一般为IT13～IT11，表面粗糙度为12.5 ～6.3μm。 二、扩孔与铰孔 1.扩孔 用扩孔钻将已有孔（如铸出、锻出或钻出的孔）扩大加 * * 工的方法。扩孔属半精加工，精度一般为IT9～IT10，表面粗糙度为3.2～6.3μm。 扩孔可以作为孔加工的最后工序或作为铰孔前的准备工序。 2.铰孔 当孔的精度和表面粗糙度要求较高时，则要采用铰孔。铰孔是对工件上已有孔进行精加工的方法之一。 铰孔可分为粗铰和精铰粗铰时精度为IT8～IT7，表面粗糙度为1.6～0.8μm;精铰时精度为IT7～IT6,表面粗糙度为0.8～0.4μm。 钻、扩、铰只能保证孔本身的精度，而不能保证孔与孔之间的尺寸精度。此时，可利用夹具（如钻模）或镗孔来保证。 三、镗孔 镗孔是对工件上已有孔进行精加工方法之一。镗孔一般精度为IT8～IT7，表面粗糙度为0.8～1.6μm；精镗时， * * 可达精度IT7～IT6，表面粗糙度为0.2～0.8 μm。 镗孔主要用于箱体、机架等结构复杂的中、大型零件上孔与孔之间的加工，容易保证孔与孔之间、孔与基准面之间的尺寸精度及位置精度。 * * 第九章 铣削加工 一、铣削 最常用的铣床是万能立式铣床和万能卧式铣床。 在铣床尚可铣削平面、成形面、台阶、键槽、T形槽、齿轮、镗孔等。 1.铣刀的种类 常用铣刀有圆柱铣刀、端铣刀、直柄铣刀、圆锥铣刀、三面刃铣刀、盘铣刀等。 端铣刀可铣削平面、斜面和垂直面等。 2.铣床主要附件 ①平口钳 对于中小型工件，多用平口钳装夹；对于大中型工件，则用压板、角铁和V型块紧压在工作台上。 ②回转工作台 主要用于对较大工件进行分度，或加工具有圆弧表面和圆弧形腰槽的零件； ③万能分度头 N=40/Z 主要用于各种齿槽及多面体工件的铣 * * 削加工。 铣削用量的选择 粗加工：αp→f→ υ； 精加工：υ→f→ αp。 4.铣齿轮 将齿轮坯装在心轴上，心轴由分度头主轴、顶尖和尾架顶尖定位，完成对刀后，依次加工第一齿、第二齿……；铣齿采用普通铣床和简单刀具，即可加工齿形，但只适用于单件小批量生产、精度低的齿轮。 铣削与刨削相比，除狭长平面外，生产率高，其主要原因是由于铣刀是由多齿和多刃组成，铣削工作同时由参加工作的几个刀齿和刀刃承担，切削用量大，刀齿与