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1、钢筋混凝土工程 序号 潜在不合格品 产生原因 预防措施 实施效果 1 钢筋偏位、保护层不准 1、绑扎过程中未划线,随意绑扎
2、钢筋加工尺寸不准。
3、未按规定放置垫块或数量太少、强度太低,放置不牢固。 1、加强职工教育
2、加强检查工作 2 混凝土蜂窝麻面、露筋、涨模 1、混凝土振捣不实
2、模板面未刷隔离剂或漏刷
3、拆模太早
4、钢筋保护层偏小
5、模板支撑不够 1、加强振捣
2、模板逐块涂刷隔离剂
3、至少达到1.2mp方可拆模
4、垫块要绑牢,间距不大于1米
5、加强支撑、每隔700毫米加穿墙螺栓φ12粗 3 混凝土夹渣、烂根 清理不干净
混凝土和易性差,级配不合理 1、钢筋、模板施工完毕后,加强清理,用鼓风机吹一遍
2、柱根浇筑混凝土前先浇筑5~10CM高的砂浆
3、加强混凝土搅拌质量管理 4 楼层标高不准、梁板塌腰 1、混凝土浇筑前未检查调整梁板标高或检查不认真、漏检
2、梁板未按规定起拱
3、梁板支撑间距过大,基底不坚硬 1、对梁板标高由专职质检员全数检查
2、跨度超过4米的梁板起拱1/1000~3/1000
3、支撑间距≤800mm
4、各楼层的支撑应上下对齐,地面上的支撑下面应铺跳板 5 混凝土强度偏低 1、混凝土搅拌质量差,计量不准、和易性差
2、原材料不符和要求
3、振捣不密实、漏振、过振、未分层下料
4、养护不到位、冬季防冻保温未做好 1、对混凝土搅拌实行全过程检查,按要求做塌落度检查
2、分层下料分层振捣,振捣时间表面出现浮浆和不再沉落
3、加强养护工作
4、冬施见冬施方案 编制: 批准:
年 月 日 年 月 日
2、加气块砌筑
序号 潜在不合格品 产生原因 预防措施 实施效果 1 砌筑感官质量差 1、放线不准
2、砌筑时未拉线、立皮数竿
3、加气块破损严重
4、砌筑过程中,垂直平整度检查不细 1、严格检查,及时纠正
2、破损的加气块要分散使用 2 砌筑不牢固、松动 1、加气块浸水不认真
2、砌筑前,基底未用水浸润
3、每天砌筑高度过高
4、砌筑完后受到扰动
5、板带、构造柱浇筑不及时
6、钢筋连接不牢固 1、加气块及基底砌筑前必须认真浇水
2、每天砌筑高度≤1.5米
3、砌筑完毕的墙,不得随意剔凿
4、板带构造柱要及时跟上
5、要做好钢筋的隐蔽验收工作 3 排砖不合理、组砌方法不对 1、未按规定排砖
1、砌筑前要先画好排砖图,按图砌砖 4 过梁、构造柱、板带质量差 1、钢筋绑扎、焊接不牢保护层不够
2、支模不牢有涨模现象
3、板带浇筑厚度不准
4、混凝土搅拌质量差、振捣不实、拆模太早
1、钢筋工程必须经隐蔽验收后,方可进行下道工序
2、模板必须有可靠支撑
3、混凝土施工必须按交底要求施工 编制: 批准:
年 月 日 年 月 日
3、构件安装
序号 潜在不合格品 产生原因 预防措施 实施效果 1、 烟风道破损、不透风 1、烟风道在生产、运输、安装过程中被碰坏
2、安装后砂浆、垃圾等掉进烟风道中
3、未按规定的方向及楼层安装 1、烟风道在整个过程中要做好成品保护措施
2、发现破损要及时修补、破损严重的不得使用
3、烟风道必须按指定部位安装 3 保温板安装松动、板面破损 1、保温板固定件间距大、位置不正确
2、固定件与墙连接不牢 1、固定件间距≤600mm
2、固定
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