混凝土再生利用要点讲解.doc

创新实验成果 成果题目： 混凝土再生利用方法总结 20 13年 10月20 日 混凝土再生利用方法总结 一：引言： 随着商品混凝土在我国的蓬勃发展,混凝土行业己然成为建筑材料领域的支柱行业。然而混凝土作为最大宗的人造工程材料,一旦建筑物或构筑物解体,它也会相应地成为建筑垃圾的“主力军”。目前在我国,每年混凝土废弃物的排放量就超过一亿吨,这些废弃混凝土在过去大多得不到较好的回收利用,同时还需要大量的场地来处理这些建筑垃圾(堆放或填埋)。与此同时,水泥工业作为建材行业的支柱产业,在资源、能源消耗方面也是当之无愧的“大户”。这与21世纪资源短缺、能源匾乏的现状是相悖而行的。我国在《水泥工业发展专项规划》中明确指出水泥工业发展的指导思想:大力发展循环经济,保护生态环境,依靠技术进步实现水泥工业的可持续发展。 1 国内外混凝土再利用的现状世界发达国家无一例外地都很重视混凝土建筑垃圾的再生利用。比如丹麦、荷兰等一些地势低洼的国家，砂石资源特别稀缺，因而也最重视包括废弃混凝土在内的建筑废料的再生利用。1976 年，荷兰、比利时就与联邦德国政府联合成立了“混凝土解体与再利用委员会”，开始以废弃混凝土作为混凝土的粗、细骨料。我国已经开始了建筑垃圾资源化利用的研究。虽然我国对再生混凝土的研究起步比较晚，还处在试验室阶段，但也取得了相应的成果。目前，国内数十家大学和研究机构开展了再生混凝土的研究且作已逐渐深入。长安大学、武汉科技大学、同济大学则开展了将水泥混凝土废弃物用于道路工程基层、面层、土基及防护工程的研究，并在河南、湖北等地的旧路改造中进行了现场实验研究，同济大学则在校内用水泥混凝土废弃物加工料建设了一条道路。 二：混凝土再利用的前景 2. 1 混凝土回收利用 废弃混凝土的回收一般经过拆除、运输、破碎、筛分、冲洗、送至混凝土拌和厂等程序，因此再生骨料价格一般比普通骨料要偏高，且各项指标达不到新料物的指标，不易被建筑商所接受。 2. 2 混凝土直接利用 我们暂且把混凝土废料分为粒料和块状两种。前不久中央电视台“新闻联播”报道了一则新闻: 北京昌平一家建筑施工单位把建筑混凝土垃圾用于基础打桩。在处理基础打桩时，把经简单处理的建筑垃圾不断填入桩内然后打实，其基础桩的密实度比传统做法提高了 3 ～ 5 倍。该项技术在数省 100 多个城市推广实施后，节约建设投资 1 亿多元，并且减少了大量 的建筑垃圾，提高了工程质量。报道中谈到的指的是粒料的混凝土废料。块状混凝土废料目前国内外均没有利用的报道和研究结果，结合我国的国情及水域情况，以及水利工程施工的特点综合分析: 块状混凝土废料完全有可能直接利用到水利工程施工中去，特别是在河道整治工程基础中的应用要更为广泛和实用。 三：废弃混凝土再生利用的主要途径 3.1 基础和道路垫层 目前，我国最常见的再利用方法是将废弃混凝土破碎后作为建筑物基础垫层或者道路基层。 再生利用时，废弃混凝土再生骨料自身已经具备了基本性能，只要使用普通鳄式粉碎机进行轧制，超限的粒径筛出后重新加工，这样就可以得到符合要求的再生骨料，操作简单，备料方便，经济效果显著。 在实践中，以合格水泥为结合料，参照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》， 采用击实实验和静压成型实验会使再生骨料发生不同程度的破碎，导致再生骨料内部存在缺陷，造成所制做的试件离散性非常大，同样材料、级配、水泥用量和养护条件下，试件的抗压强度却有着很大的区别。 试验发现，如果采用振动压实成型的方法，并且选用合理的工艺参数，则可以避免缺陷的产生，试件的强度和变异性都满足公路基层规范的指标要求，是废弃混凝土再利用的一个有 效途径。 3.2 新型墙体材料 为了促进新型墙体材料的发展和应用，保护土地资源和生态环境，节能利废，建设节约型社会，国家大力提倡非黏土砖的墙体材料的研发、推广和应用。 目前的砌体块材中有混凝土砌块、加气混凝土、矿渣混凝土砌块等。 可以将废弃混凝土破碎后生产混凝土砌块砖、铺道砖、花格砖等建材制品，也可以制作混凝土空心砌块。 进行相应的力学性能和物理性能的研究，通过试验研究再生骨料的含量、外加剂掺入量和空心砌块形状的设计对混凝土空心砌块物理力学性能的影响，并与天然混凝土进行对比，寻找能作为墙体材料的合理配合 比和空心砌块的体型。 进而进行再生混凝土空心砌块砌筑的砌体柱的抗压试验，对比分析《砌体结构设计规范》的抗压计算公式，对再生混凝土空心砌块砌体柱的抗压适用性，为进行实际生产再生混凝土空心砌块提供试验依据。由于再生骨料与天然骨料的性质不同，故再生骨料混凝土与天然骨料混凝土的性能亦不相同。 再生混凝土与天然骨料混凝土相比，其抗拉强度、抗压强度和坍落度都比较低，但 是如果采用