任务书-卧式铣床支承套机械零件工艺规程及工艺装备设计.docVIP

广西工业职业学院 课　题　名　称：卧式铣床支承套机械零件工艺规程及工艺装备设计 （年产量4000件） 专 业： 数控加工 班 级： 数控1232、1233班 ? 起 止 日 期： 2014.9.1～2013.10.12 指 导 教 师： 徐媛媛 发 任 务 书 日 期： 2014.8.29 徐媛媛 指导教师编制 一、序言 根据国家教育部的要求，高等学校毕业生在毕业前要进行毕业实习和毕业设计或撰写论文（统称毕业环节），这是高等教育不可或缺的一个重要环节。毕业环节注重理论与实践相结合，将课堂学到的知识与实际工作中的问题结合起来，培养学生解决实际问题的能力，同时也增强了学生适应实际工作的能力，是迈向实际工作岗位前的一次重要演练。 二、毕业设计内容 完成支承套零件的毛坯图（1：1）1张，设计铣20H8槽铣床专用夹具总装图（1：1）1张，设计工艺过程卡1份、工序卡片一本，编写设计说明书1份。 三、毕业设计的目的和要求 机械制造与装备毕业设计目的在于巩固和加深理论知识的掌握，培养学生综合运用知识的能力，及解决实际工艺问题的能力。通过毕业设计环节，要求学生达到以下能力： 1.具有设计零件机械加工工艺规程的能力； 2.掌握零件加工方法及其机床、刀具、切削用量的选择和应用； 3.掌握机床专用夹具等工艺装备的能力； 4.学会使用、查阅各种设计资料、手册和国家标准，学会绘制工序图、夹具总装图、夹具主要零件图，并懂得标注必要的技术条件。 设计步骤： 计算支承套生产纲领、其中废品率为1％，备品率为5％，确定的生产类型。 确定毛坯的制造方法，初步确定毛坯形状，绘制毛坯图（参考《工艺手册》1.3选择毛坯制造方法；毛坯余量要先确定，见《工艺手册》2.2） 工艺规程设计 定位基准选择 零件表面加工方法的选择 工艺路线拟定 确定机械加工余量、工序尺寸（毛坯余量参见《工艺手册》2.2，工序间余量见2.3） 选择每一工序的机床，确定每一工步的刀具、切削用量及计算基本工时，（刀具选择参考《工艺手册》第二章，机床选择见《工艺手册》第四章，切削用量查《切削手册》，基本工时见《工艺手册》第六章）。选择原则：粗加工选择较低的切削速度，较大的进给量（粗加工要校核机床的功率和进给机构的强度）和背吃刀量，背刀量可由工序余量来定，如果查不到工序余量，粗加工的背刀量的范围最大可为8～10mm；精加工选择较高切削速度，根据表面粗糙度选择较小的进给量，背吃刀量通常在0.05～0.4mm之间选取。查不到半精加工余量的数值时，可由公式确定：半精加工余量＝毛坯余量－粗加工余量－精加工余量。 6、填写工艺过程卡和工序卡片。注意每一个工步的加工内容要详细，要标明定位夹紧符号，工序简图上加工面用粗实线表示，并标注本道工序的技术要求（尺寸精度、形位精度、表面粗糙度），填写刀具和量具的种类，将说明书的切削用量和工时填入工序卡片中。 IV.夹具设计步骤（参看夹具设计手册） 1.了解指定工序的有关原始资料，包括机床连接部分尺寸，机床参数，刀具的类别及有关尺寸，精度等； 2.确定夹具结构方案，绘制结构草图； （1）根据本道工序的加工要求，分析要消除的自由度，选择定位基准，确定工件在夹具中的定位方式，选择或设计定位元件，并计算定位误差（计算过程写入说明书）。 （2）如果设计的是钻床夹具，需要确定刀具的导引方式或导引元件。 （3）确定夹紧方式，选择或设计夹紧机构，计算夹紧力（夹紧机构的选择和夹紧力计算写入说明书）；确定其它装置的结构方式。 （4）确定夹具体的结构方式，要考虑夹具体和机床的连接元件的设计，铣床的专用夹具还要考虑对刀方式，选择或设计对刀元件。 3.绘制夹具总装图。比例为1：1。要注意主视图尽量的符合操作者的正面位置，总装图将工件用双点划线绘制其轮廓，将其视为假想透明体，不影响其它元件的绘制。总图的绘图顺序一般为：工件、定位元件、导引元件（钻床夹具）、夹紧装置、其它装置（铣床夹具对刀元件）、夹具体。 4.标注总图上的尺寸、公差与配合及技术要求：五类尺寸和四大技术要求。 5.编写总图上的零件明细表。 6.绘制夹具体零件图，标明主要的尺寸、公差和技术要求。 V.整理说明书、工序卡片，完善图纸，作答辩准备。 四、毕业设计进度计划 内容 时间安排 备注 1.设计（论文）准备：发任务书，收集资料，学生撰写开题报告