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1. 除去压力调节器的运输包装。使用前必须除去位于调节器黑色的可拆卸的上盖下面的泡沫塑料。 检查标气及过程气是否连接紧固，安装位置是否准确。检查运载气的连接及所有用于双量程的所有连接。 检查标气的质量，并在菜单中输入正确的值。只有在已知标气的气体成分时，才能根据标气中的每个气体成分计算出正确的华白指数。推荐使用推销商提供的有检定值的气瓶。 打开设备电源，将自动进行点火，这些只有在关门的情况下才可进行。设备开始运转，预热时间过后（20-30分钟，第一次试运转是从冷状态开始的）将会得到过程气的正确热值。 CW2000内的计算机程序已在工厂中完成预设定（见与设备一起提供的数据清单），测量范围及所有其他特别选项都已考虑进去了。 设备开始运转后，燃气的压力将显示为4mbar，冷空气的压差也将是4mbar。 升温时间过后，仪表将在显示器上显示热值、华白指数及比重。在图形界面上将开始显示在线测量值的走势趋势。在工厂中软件的缺省设置为产生这种可视的走势图。 2.软件 软件由许多菜单级组成，并可通过薄膜键盘进入。所有相似的操作可进入一系列菜单中完成。 一个菜单条位于显示器的底部，菜单键相应的功能拟态地显示在屏幕的底边上。 菜单按钮（1）区是用于连接到下一个更高的菜单级。菜单按钮（5）是无论在任何菜单级都返回到开始菜单。 处理器实现的功能都是辅助的，在通过菜单完成功能时应考虑到这点。 3.显示器布置图 图1：显示器 1 主菜单键 6 启动/停止键 2 历史趋势图键 7 输入数据键 3 数据显示区 8 燃烧器窗口 4 信息区 9 状态显示灯 5 返回主菜单键 10 位置键 4.标定 标定就是输入华白指数和比重。在标准配置时，该设备含有一个测量范围及一种标气。对于双量程需要一种或两种标气，应根据两个量程的重叠范围，如果重叠范围较大，一种标气就足够了，这将根据工厂具体的最终标定情况来决定。 5.标气的配置 标气配置表 序号 单位 净华白 总华白 单位 比重 1 BTU/scf 11974 1330 相对 0.555 2 BTU/scf 0 0 相对 0.000 标定数据输入华白指数及比重。如果标气供应商仅提供气体成分的百分数，那么这两个值必须根据标气的成分来计算。 可从制造商那获得该计算软件，也可在因特网上从网站下载，软件中包含了大多数过程气体的参数，这可对快速计算提供一些帮助。 6.备件 根据使用周期及考虑到使用的国家和仪器的使用条件，可准备一些不同的备件。经过仔细估算，可选出必要的备件。如下所示的备件根据经验包含了足够时间的零件。 1年用备件含有能够正常运转1年所需的消耗品及零件。应考虑到安装位置、过程中的关键位置及国家，以便决定什么零件必须随时随地可以得到。 1年用零件列表： 1 （5）石英烧嘴 2 (2m）EMV柜子密封 3 （2）滤纸 4 (1m)NBR4x2 mm 5 （1）压力调节器膜片 2-3年用备件与1年用的备件除消耗量较多外是相同的，另外根据使用经验还包括电子、电气部件，它们能在腐蚀性环境中或其他恶劣条件下首先失效。 2-3年用零件列表 1 （8）石英烧嘴 2 (2m)EMV柜子密封 3 （4）过滤器 4 (2m)NBR4x2 mm 5 （1）压力调节器隔膜 6 （1）风机 7 （2）点火电极 8 （1）热交换器 9 （1）热交换器衬垫 10 （1）电磁阀 11 （1）热电堆1x24TE 12 （1）空气压差表 13 （1）燃气压力表 14 （1）比重单元压差表 15 （1）点火变压器 这些备件可作为本地库存。如果设备中的零件损坏了，但没有备件，则可向工厂定货，并标明数据清单中包含5个数字的系列号。没有这个号码，零件的类型及种类就不能被准确地确定。所有的系列号在数据库中都有注册。在确定交货后，所有标定数据及设定值都被储存起来。 7.事故处理 许多部件都可能发生事故并需要处理，例如：测量值不稳定、测量值漂移、点火失败等。下面列出典型的事故描述及纠正措施，该列表将根据需求而更新。 8.事件列表 在软件中，可根据事件发生的顺序保存1000个事件记录。如果发生的事件超过1000件，则最早发生的事件将被删除并被新记录所覆盖。 事件包括：开机、停机、点火、标定、低冷空气流等。 从事件列表中可以确定在何时发生了何操作，这为问题的解决提供了原始线索。该事件列表可以被下载并送到工厂，这将对所发生的问题进行合理的原始分析有帮助。 9.读数不稳定 预压调节器不能保持恒压。 过程气体压力不足，（高炉煤气可发生这种情况，必须安装一个升压泵）。 2．阳光直接照射导致温度的快波动